磁粉探伤机操作规程.pdf

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1、磁粉探伤机操作规程一、操作前准备：1、将配好的磁粉液15公升倒在V形槽内，使磁粉液流进液箱。1）把磁粉探伤机上的油泵开动几分钟，进行充分搅拌，使磁粉液的浓度均匀。2）将磁粉液从喷枪中流出2~3分钟，使软管与喷枪中的磁粉液浓度均匀。3）将磁粉液100cc放进磁悬液测淀管内，静置30分钟或者磁粉液完全沉淀为止。4）磁粉完全沉淀后，读出测淀管内底部的磁粉沉积量，检查磁粉液的浓度是否在规定的范围内。非萤光磁粉：1.0~2.4cc，萤光磁粉：0.1~0.5cc（需注意磁悬液中混进的灰尘和异物）5）达不到上述浓度指标，就需补充磁粉，达到浓度范围，一定时间后，

2、需用研制的A型标准试片，测试是否能取得充分的缺陷显示痕迹及通过测淀管的试验，确认磁悬液已经不合适时，需把使用中磁悬液全部排出冲洗后配制新的磁悬液。6）如配制新磁悬液，根据第3）、4）点的比例按需配制即可。2、用A型试片检验磁场的强度。A型标准试片的使用：1）试片共三种：1#（15/100）、2#（30/100）、3#（60/100）每片单独使用，分数值（分子为人工槽槽深，分母为试片厚度，单位μm）越大的试片代表其人工缺陷越大，所需有效磁场强度越小，即探伤灵敏度越低。2）根据工艺要求选取合适的试片。3）选用浸有煤油等能除防锈油的棉布或棉球将试片上的

3、防锈油擦净，将试片用透明胶带反帖在被测工件需验证的合适部位（试片有槽面与工件表面接触，应紧帖无明显间隙）。4）对被检测件通电磁化，并施加磁悬液。在单向磁化条件下，当试片上出现了直线和两侧对称的圆弧形清晰显示时，或在复合磁化条件下，当试片上出现十字形和周围的圆形清晰显示时，可认为在所采用的磁化规范下该区域的探伤灵敏度已达到所选试片对应的级别。否则，就须调整磁化用的电流后再进行以上试验。5）试片使用完后将试片擦净并涂上防锈油保存。6）注意试片不要弯折出折痕，防止试片生锈。23、用紫外辐照计检查紫外线强度高于800μm/cm。UV-A型紫外辐照计的使用

4、：1）电源键：用来接通断开电源的；保持键：用来保持数据状态的（测量时应抬起此磁粉探伤机操作规程键）；UV-365键：用来选择UV-365探头的；UV-420用来选择探头UV-420的；四个量程按键X1、X10、X100、X1000。2）按下电源键，按下UV-365键和量程键。3）将UV-365探头的插头插入读数单元的插孔内。打开探头盖，并将探头光敏面置于待测位置。此时显示的数字乘上选择的量程数值，即是辐照度值。4）注意事项◆如果显示窗口左端只显示“1”，如果是辐照度过载，应选择较大量程；如果是误将“保持”键按下，应抬起后重测。◆“电源”“保持”两

5、个键为自锁键，而“UV365”“UV420”为互锁键。◆当出现“LOBAT”字样或“←”时，应更换电池。◆注意保护好测头，用完后盖上盖。4、磁化电流的确定：直接夹工件，电流为0.5±0.1KA工件接触电极的部位不可出现过烧，工件搭在铜棒上或穿在铜棒上，通电电流为1.2KA。二、磁化操作1.按下总电源按钮接通电源。2.开动油泵电机。3.按行程按钮夹紧工件。4.按调整电压按钮调节电压，可在0~250V调节。5.根据工件的工艺要求选择磁化方式。6.在工件上面喷撒磁粉液。7.踩下激磁脚踏开关，同时继续喷磁粉液。直接夹住工件时通电2秒钟，用铜棒时通电时间4

6、秒钟。8.按下松开行程按钮，并取下工件。9.拿住要求部位在紫光灯下检验是否有裂纹。10.工作结束后整理现场，并认真填写交接班记录。三、维护与保养1、每周给电极夹紧部位润滑。2、每月给电气箱内清洁，除尘。3、每月给箱体内励磁线圈的表面清洁。4、定期给导轨面加润滑油脂。5、定期检查齿条是否损坏，必要时更换。6、检查脚踏开关是否损坏，必要时修整。page2of4磁粉探伤机操作规程四、注意事项1、工作时注意不要让工件直接撞击到滤光玻璃，以免损坏滤光玻璃。2、工作期间因需要关闭灯时，重新开启时间隔不能少于15分钟。3、高亮度紫外线灯不能连续工作超过4小时。

7、24、如果亮度降到小于800μm/cm后，应更换新灯管。5、操作前，认真检查电气元件及电源导线的连接点和绝缘等，确认完好才能操作。6、将工件表面油脂、金属屑、氧化皮、粘砂以及其它能粘住磁粉的杂质充分处理干净，同时要保证工件有足够良好的接触面，确保导电性能良好。7、在电极之间夹持或拿下工件时必须停止励磁通电，零件夹持必须牢固可靠。8、通电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或关闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。9、如果夹紧时，夹紧电机不能停止，应立即停机检查。※发现异常现象，应立即停机检查，自行确定原因或上报，在原因未确定之前不得继续

8、操作。━━━━━━━━━━━━发布日期：年月日实施日期：年月日文件发放范围及份数：本文件发放到：编制审核批准(签名/日期)(签名/日期)