加气块填充墙砌筑施工工艺.pdf

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1、ACL填充墙砌筑施工工艺本工程为高层建筑，轻质砂加气混凝土砌块具有下列特点：自重轻、砌块密3度为400-850kg／m，约为红砖的1／3，混凝土的1／4，可有效减轻建筑物自重；有良好的保温隔热性能，热传导平均值为0．131cal／mh，气干状态下仅为混凝土的1／10；有优良的防火性能，150厚砌块的耐火极限达4小时；产品易加工，可切锯、镂线槽，拼缝精确，误差在1．5mm以内；还有较好的隔音与吸音效果。蒸压轻质砂加气混凝土砌块以石英砂为基础，以水泥和石灰为胶合剂，以石膏为硬化剂，以铝粉为发泡剂。经高温(180—200度)高压(10—13个大气压)养护8-12小时而成的多

2、孔状轻质新型墙体材料。ALc砌体执行《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》DRT29—128—2005（天津）采用干法砌筑，采用带齿专用工具。1、材料性能要求a、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。b、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5级。c、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。强度级别A3.5A5.0A7.5A0备注抗压

3、强度平均值≥3.55.07.50最小值≥2.84.06.08.0容量级别B05B06B07B083体积密度（kg/m）≤550650750850干温度50±1℃，相对湿度快速法≤Mm/m0.8燥28—32%条件下测定收温度20±2℃，相对湿度缩标准法≤Mm/m0.541—45%条件下测定率抗冻质量损失%≤5.0性冻后强度（Mpa）≥2.02.84.06.0导热系数（干态）（W/m.）≤0.140.16----耐火极限（N级）75～200mm厚试样，可耐火3—8小时2、主要机具设备手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅

4、笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。3、作业条件a、混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。b、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。c、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。d、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。4、工艺流程浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整5、施工要点5.1、浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于

5、200mm的C15混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。5.2、砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。5.3、拌料：a、拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。b、水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。5.4、砌块砌筑：(1)砌块侧面的垂直缝砌块侧面的垂

6、直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。(2)第二皮砌块第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块

7、的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。(3)平整度每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。(4)专用粘结剂使用专用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块进行砌筑。(5)砌块水平灰缝砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为3mm。(6)