JB-T3663.1-1996 重型卧式车床 技术条件

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T3663.1一96重型卧式车床技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T3663.1一9代替Jon3663一84重型卧式车床技术条件1主面内容与适用范围本标准规定了重型卧式车床制造和验收的要求.本标准适用于床身上最大回转直径1000-5000mm、顶尖间最大工件重量大于或等于lot的一般用途的重型卧式车床。引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB6576机床润滑系统GB9061金属切削机床通用技术条件JB4117重型卧式车床

2、精度JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ5o008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。附件和工具应随机供应下列附件和工具:专用扳手,1套;b.安装用调整垫铁、地脚螺栓

3、、螺母、垫圈,1套;c.润滑油枪,1件;可按协议供应下列特殊附件:a.铣头;b.磨头;c.砂带磨头;d.静压中心架;机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施1JB/T3663.1一965安全卫生5.1溜板、尾座应设有极限位置的保险装置。5.2拖线机构应设置可靠的防铁屑装置.5.3床鞍、滑板、尾座下体与基体结合的导轨两端,均应设有防护刮板。5.4主轴轴承部位应设有适宜的测温点,以便准确测量主轴轴承的温度和温升。5.5按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床噪声测量应在主运动正、反转的低、中、高速和进给运动在中速时的空运转条件下进

4、行。整机噪声声压级不应超过HOW.5.6小刀架和纵滑板手柄为经常用的手柄,其操纵力在行程范围内应均匀且不应超过120N;溜板、尾座套筒用手柄、手轮按不常用手柄考核,其操纵力不应超过160N;中心架、尾座调整用手柄,其操纵力不应超过200N.5.7按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB5226,GB6576和ZBJ50016等规定的验收项目进行检验。6加工和装配质盆6.1床身、床鞍、主轴箱体、溜板箱体、尾座上体(或尾座体)等为重要铸件,粗加工后应进行时效处理。‘2机床的润滑导轨副、主轴副、丝杠副、蜗轮

5、副及高速重载齿轮等易磨损主要零件,应采取与寿命相应的耐磨措施。6.3床鞍与床身导轨副、横滑板与床鞍导轨副、纵滑板与回转滑座导轨副为重要导轨副,应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或采用高(中)频感应淬火等耐磨措施。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:拼接床身的结合面;b主轴箱与床身或主轴箱底座的结合面;c.主轴箱底座与床身的结合面;d.尾座上、下体的结合面;床鞍与溜板箱的结合面;f.进给箱与床身或主轴箱底座的结合面;9.主轴端面与花盘的结合面;h.齿条、齿圈与基体的结合面;i.丝杠、光杠支架与基体的结合面。重要固定结合面应紧密结合,

6、紧固后用。.04mm的塞尺检验时不得插入,但允许局部(2-3处)插入深度不大于20mm;插入部位的长度小于或等于结合面长度的1/5,但不大于l00mm则按1处计。6.5回转滑座与横滑板的结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核。6.6床鞍与床身、横滑板与床鞍、纵滑板与刀架等导轨副应按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核。6.7尾座与床身、中心架与床身的导轨副应按“移置导轨”的要求考核。6.8带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过表1的规定。表1-—一革病蕊而一{描滑板}纵滑板、刀架反向空程量1/5‘.,花盘必须作静平衡试验并校正。6.10按Z

7、BJ50003的规定检验清洁度。2JB/T3663.1一966.10.1主轴箱及溜板箱内部清洁度按重量法抽样检验,其杂质、污物含量不应超过400mg/L(抽查)。6.10.2液压系统油液清洁度按重量法抽样检验,其杂质、污物含量不应超过200mg/L(抽查)。6.10.3其他部位按目测、手感法检验,不应有脏物。‘.11下列重要定位锥销应作涂色法检验,其接触长度不应低于工作长度的60%.床身和床身拼接的定位销;b.主轴箱与底座的定位销;c.主轴箱底座与床身的定位销;d.床鞍与溜板箱的定位销;e.进给箱与床身的定位销;f.主轴前、后轴瓦与主轴箱体的定

8、位销;9丝杠、光杠支架与基体连接的定位销;h.长丝杠、长光杠分段连接的定位销。机床空运转试验7.1机床主运动机构应从最低速度起依次运转,每级速度的运转

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