《钻机操作规程》word版

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1、前言本规程叙述了钻机的安全操作注意事项、D5/7-10/11维护保养规程以及设备停放期间的注意事项，可作为设备使用说明书的辅助资料，有助于操作人员和设备管理人员对机器进行高效、经济和安全的操作和保养。操作人员在操作设备之前请务必认真阅读设备使用说明书，把安全必须放在首位。并认真进行设备的操作、检验和保养。中国水利水电第十一工程局2007．8-14-钻机安全操作及维护保养规程一、一般安全事项1)司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方

2、可单独操作；学习人员只有在司机指导下才准操作；2)运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里；3)运转人员要坚守工作岗位、工作时要精力集中；4)要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。二、每班工作前的检查与保养1、安全检查主要内容及主要部位检查是否有会导致结构强度减弱或产生裂纹的破坏；有无可能导致结构破坏的磨损；有无机体材料或焊缝中的裂纹；主要检查部位：1)推进油缸和支架；2)油管滚轮和托架；3)所有油缸联接座；4)推进梁座和支架；5)钻臂端；6)行走架及附件；

3、7)卷扬机和支座；8)钢丝绳和吊钩；9)驾驶室；10)钻臂附件；-14-1)钻臂；2)凿岩机及托架；3)底盘桁架。1、发动机启动前检查：1)钻机的外观检查，检查有无泄漏、损坏、裂纹；2)推进梁清洁度检查及清理、进给钢丝绳张紧度检查；3)液压油箱油位检查，必要时添加；4)润滑油箱油位检查，必要时添加；任何时候不得少于油箱容量的1/4；5)发动机机油油位检查；6)柴油滤芯检查，把滤杯中水放出；7)在每班工作前应检查紧急停机按钮和拉线；8)检查所有控制灯；9)检查所有限位开关的功能；10)检查凿岩机，确认有润滑油从

4、机头和钎尾间的缝隙中流出；11)检查吸尘器功能；12)检查液压油滤芯压力表功能。一、操作注意事项1)行走时不应超过技术对数中规定的角度:下坡/上坡（不带卷扬机）20°/20°，侧向20°下坡/上坡（带卷扬机）30°/20°，侧向20°2)发动机启动时间不得超过20秒。如启动不了，应等一分钟再启动；检查液压油油温，不得低于20℃，否则应预热；3)发动机熄火前，应让发动机怠速运转几分钟；4)经常注意倾斜角度仪的读数；不要站在靠近下坡的一侧操作钻机；5)行走时可以用卷扬机，可以在上坡时给机器一个牵引力，下坡时给一个

5、制动力，不得用于其他用途；6)-14-钻孔时，应间断操作进给手柄，直至钻头已钻入完整的岩层，如果采用持续进给的方式进行开孔，可能会导致偏孔；1)钻孔时应严格注意凿岩机及液压系统的工作情况，发现异常及时处理；2)液压油温不得超过60℃；3)钻孔时联接套的温度不得高于120℃；4)电瓶充电不当，会导致着火及爆炸的危险及严重的人身伤害或设备损坏等事故，应严格按照使用手册中的规定进行；5)严格检查钢丝绳的性能，发现异常及时处理。一、维护保养规程（一）推进梁、凿岩机定期保养（以凿岩机工作时间为准）1、每冲击4小时进行：

6、夹杯润滑点检查并加注黄油2、每冲击20小时进行：部位保养内容更换部件及油类推进梁1)检查限位开关的连接及功能2)检查调整牵引绳及返回绳的张紧度3)中导架（前钢绳轮）的润滑4)检查中导架（前钢绳轮）的轴承的磨损情况，必要时更换5)检查软管卷筒的润滑6)检查软管卷筒的轴承磨损情况7)检查调整牵引及返回绳的润滑及磨损情况8)检查液压软管张紧度及磨损情况9)检查钻杆夹持器的衬瓦有无磨损10)检查凿岩机滑架的联接件间隙，有无磨损和损坏的迹象11)检查液压油缸有无渗漏的迹象12)检查凿岩机螺栓联接件拧紧度必要时更换中导架

7、（前钢绳轮）的轴承-14-1)检查推进梁有无损坏或磨损加杆系统加注黄油。3、每冲击100小时部位保养内容更换部件及油类夹杯1)检查夹块磨损情况、有无裂纹、调整2)检查油缸耳孔轴套，间隙最大0.5mm加杆系统1)检查液压马达联接情况2)检查钻杆夹持器的衬瓦有无磨损，裂纹3)检查各液压油缸联接情况4)检查各传感器开关联接情况和功能5)检查固定座联接情况，有无裂纹4、每冲击200小时部位保养内容更换部件及油类夹杯1)检查夹杯附件的联接情况、有无偏斜、12个螺栓拧紧（180Nm）2)拧紧联接螺栓（二）以发动机运转时间

8、的保养规定1、发动机工作10小时部位保养内容更换部件及油类发动机/空压机1)检查发动机机油油位-14-机油油位应在机油尺最高与最低刻度之间2)检查发动机有无泄漏3)检查空压机机油油位检查储气罐油位表指针应在绿色区域。液压系统1)检查液压油油位钻机处于水平位置时，下视窗应满油，上视窗应在一半位置。液压泵1)检查液压油泵有无泄漏液压油箱1)检查液压油回油滤芯2)液压油箱有无泄漏更换液压油油回油滤芯警告压