毕业论文-4110发动机飞轮壳工艺规程编制

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1、邵阳学院毕业设计（论文）1　绪论1.1　机械制造工业在国民经济中的地位与作用物质生产始终是人类社会生存发展的基础。制造业是人类财富在20世纪空前膨胀的主要贡献者，没有制造业的发展就没有今天人类的现代物质文明。制造业是所有与制造有关行业的总体。它是国民经济的支柱产业之一。据统计，工业化国家中以各种形式从事制造活动的人员约占全国从业人数的四分之一。美国财富的68%来自制造业，日本国民生产总值的约50%由制造业创造，我国的制造业在工业总产值中占了约40%。“在我国，处于工业中心地位的制造业，特别是装备制造

2、业，是国民经济持续发展的基础，是工业化、现代化建设的发动机和动力源，是参与国际竞争取胜的法宝，是技术进步的主要舞台，是提高人均收入的财源，国际安全的保障，发展现代文明的物质基础”]。另一方面，制造业为国民经济各部门和科技、国防提供技术装备，是整个工业、经济与科技、国防的基础。随着科技、经济、社会的日益进步和快速发展，日趋激烈的国际竞争及不断提高的人民生活水平对机械产品在性能、价格、质量、服务、环保及多样性、可靠性、准时性等方面提出的要求越来越高，对先进的生产技术装备、技术与国防装备的需求越来越大，机

3、械制造业面临着新的机遇和挑战。1.2　机械制造技术的发展简史机械制造技术的历史源远流长，发展到今天，是世界各国人民的聪明才智和发明创造的共同积聚，而我国是世界上文化、科学发展最早的国家之一。早在公元前二千年左右，我国就制成了纺织机械；公元260年左右，我们的祖先就创造了木制齿轮，并应用轮系原理制成了水力驱动的谷物加工机械；在明代创造了和现在的铣削加工相类似的机械加工方法。1668年我国已有了马拉铣床和脚踏砂轮机。1775年英国的约翰·威尔金森（J·Wilkinson）为加工瓦特蒸汽机的汽缸，研制成功

4、镗床，此后至1860年期间，先后出现了车、铣、刨、插、齿轮、螺纹加工等各种机床。1860年以后，由于冶金技术的发展，钢铁材料成为主要的结构材料。由于其加工难度增大，迫切需要使用新的刀具材料，1898年出现了高速钢，1907年德国首先研制出硬质合金，使切削速度分别提高4~20倍。这又促进机床的速度、功率、刚性和精度等性能的改进与提高及加工工艺系统的进步。在自动化加工技术方面，随着计算机技术的发展和应用，从20世纪60-32-邵阳学院毕业设计（论文）年代起，数空机床、加工中心、柔性加工系统等高效、高精度

5、、高自动化的现代制造技术等得到了飞速的发展和应用。1.3　现代制造技术发展趋势随着现代科学技术的进步，特别是微电子技术和计算机技术的发展，使机械制造技术增加了新的内涵。自然科学的进步促进了新技术的发展和传统技术的革新、发展及完善，生产了新兴材料技术、新切削加工技术、大型发电和传输技术、核能技术、微电子技术、自动化技术、激光技术、生物技术和系统工程技术等4　工艺水平评价机械产品设计除了应满足产品使用性能外，还应满足制造工艺的要求，否则就有可能影响产品生产效率和产品成本，严重时甚至无法生产。一个结构工艺

6、性低劣的产品，在激烈竞争的市场经济环境中是站不住脚的。机械产品设计的工艺性评价实际就是所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。机械产品设计的工艺性评价包括毛坯制造工艺性评价、热处理工艺性评价、机械加工工艺性评价。4.1　毛坯制造工艺性评价机械加工中毛坯的种类很多，如铸件、锻件、型材、挤压件等等。该飞轮壳的材料是灰铸铁，由于灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压，可焊性很差，也不宜用焊接方法制造组合毛坯，而只能铸造。由于该飞轮壳形状简单但是结构较复杂，对铸件精度要求较高、表面质量与

7、机械性能要好，故而选择了砂型铸造。该飞轮壳属于大批量生产，不宜采用手工铸造，而应该选用金属模机器造型。机器造型可大大提高劳动生产率，改善劳动条件，铸件尺寸精确，表面光洁，加工余量小。综上所述，该飞轮壳毛坯的选择以及毛坯制造方法的选择是合理的。4.2　热处理工艺性评价在机器零件或工模具等工件的加工制造过程中，退火经常作为预先热处理工序，安排在铸造之后、切削（粗）加工之前，用以消除前一工序所带来的某些缺陷，为随后的工序作组织准备。在铸造或锻造等热加工以后，工件硬度经常偏低，而且严重影响切削加工。经过适当

8、退火处理可使用工件硬度达到180~250HBS，而且比较均匀，从而改善工件的切削加工性能。退火的主要目的大致可归纳为如下几点：①调整钢件硬度以便进行切削加工；②消除残余内应力，以防钢件的变形、开裂；③细化晶粒，改善组织以提高钢的力学性能；④为最终热处理（淬火回火）作好组织上的准备。飞轮壳在工作过程中需要有良好的耐磨性，为增强其切削加工性能，去除内应力，该工件要求经过退火处理，硬度范围175~225HBS。由此可见，在切削加工前对飞轮壳铸件进行退火是很有必要的。4.3