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时间:2018-11-08
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1、设计输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备学院:机电学院班级:姓名:学号:指导老师:9目录目录---------------------------------------------------------------------------------------2一、输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------31、输出轴的作用-------------------------------------
2、------------------------------------32、输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析---------------------------3二、工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------31、选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------32、确定毛坯尺寸及
3、机械加工余量-------------------------------------------------43、基准选择------------------------------------------------44、工序选择安排-------------------------------------------------------------------------55、制订工艺路线------------------------------------------------------------
4、-------------56、机加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定----------------------------------7三、热处理工序-----------------------------------------------------------------------------8四、输助工序---------------------------------------------------------------------------------8五、确定各工序所用设备及工艺装备 小结
5、--------------------------------------8六、小总---------------------------------------------------------------------------------------9七、相关文献---------------------------------------------------------------------------------99设计输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备要求:单件小批量生产,生产环境好,设备齐
6、全,资源丰富一、输出轴各主要部分的作用及技术要求分析:1.题目所给定的零件输出轴,其主要作用输出轴零件的主要作用是支撑零件、实现回转运动并传递转矩和动力。2.由零件图分析,该输出轴零件属于阶梯轴。根据对零件图的分析,该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下:(1)φ55轴段上为传递动力开有键槽,键槽相对于φ55外圆表面的对称度小于0.08mm,粗糙度为3.2;(2)φ60和φ75外圆表面,其两者的中心连线为φ55外圆和φ80孔圆跳动的基准线,其圆跳动量均小于0.04mm,表面粗糙度Ra都为3.2um;(3)
7、φ65外圆表面,粗糙度Ra为3.2um;(4)φ80的孔,其表面粗糙度Ra为6.3um,以及与其具有位置度要求φ0.05mm的10-φ20的通孔,其均匀分布,表面粗糙度Ra为3.2um;(5)φ50和φ80的孔、φ176外圆表面及30°的圆锥面,表面粗糙度为6.3um;(6)φ176轴段的右端面的粗糙度要求为3.2um。通过上面零件的分析可知,该零件并没有复杂的加工曲面,属于较为简单的零件,所以根据各加工表面的技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二、工艺规程设计1、选择毛胚材料机械加工中毛坯的种类有很多种,如棒料、铸
8、件、锻件、型材、焊接组合件等,同一种毛坯又可能有不同的制造方法。为了提高毛坯的制造质量,可以减少机械加工劳动量,降低机械加工成本,但往往会增加毛坯的制造成本。在毛坯选择上,加工零件的尺寸和形状的复杂性也影响选择毛坯制造方法。一般来说,直径相差不大的阶梯轴可以选择棒料(直径超过90mm的轴类零件一般不选用棒料,避免切削余量过大);9直径相差较大的
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