秋检暨安全性评价复查评整改计划

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1、2013年秋检暨安全性评价复查评检查存在问题整改计划批准：审核：编制：二零一三年十二月二日秋检暨安全性评价复查评整改工作计划序号存在问题原因分析整改措施整改负责人计划完成时间验收人1.#2炉主蒸汽管道有一压力变送器一次手动门处刺汽。查漏、消缺堵漏不及时进行消缺处理，高峰2.#1炉再热器出口管道与大罩壳接合面处向外漏灰。#2炉再热器出口管道与大罩壳接合面处向外漏灰。查漏、消缺堵漏不及时停机后进行消除缺陷高峰3.#2炉主蒸汽管道第一个弹簧吊架与锅炉钢架相碰，膨胀受阻。现场隐患排查不全面联系锅炉厂家、电科院进行计算调

2、整郑江2014年3月30日4.#2炉主蒸汽管道#1安全阀前吊架与格栅板摩擦，膨胀受阻。现场隐患排查不全面将摩擦的格栅板割除郑江12月30日5.2013年10月20日18:08-18:10，全大屏管壁温度超温（514℃）发电部锅炉运行管理不到位严格执行防范措施，加强燃烧调整，防止管壁超温蔡明立即执行6.2013年8月23日19:10-19:12，#2锅炉再热蒸汽温度超过546℃发电部锅炉运行管理不到位严格执行防范措施，加强燃烧调整，防止管壁超温。蔡明立即执行7.未按规定定期进行事故放水门开关试验，2013年5月1

3、0日后夜班汽包事故放水门开关试验未执行。发电部运行管理不到位按定期工作严格执行蔡明立即执行8.2-4磨煤机移动式渣斗气动门接头漏气查漏、消缺堵漏不及时进行消缺处理高峰12月30日9.1-3磨煤机负压气力输送系统气动门漏气查漏、消缺堵漏不及时进行消缺处理高峰12月30日10.2-2磨煤机油站滤网有渗油现象查漏、消缺堵漏不及时进行消缺处理高峰12月30日11.防止空预器、省煤器发生低温腐蚀的措施用词不当。设备技术资料整理不细致根据设备实际情况制定相应措施蔡明12月20日12.#1炉#4长吹灰器弯曲。尽快消除缺陷高峰

4、12月30日13.6月18日吹灰定期工作执行不到位，母管压力低于规程值。定期工作执行不到位按规程规定压力吹灰蔡明立即执行14.#2炉一电场#3仓泵漏灰。查漏、消缺堵漏不及时尽快消除缺陷高峰12月30日1.#1炉主蒸汽出口管道#2安全阀处保温外表面温度达80℃。#2炉主蒸汽出口管道PCV阀处保温外表面温度达120℃。机组检修时设备治理不到位1、利用机组停运机会逐步消除2、进行更换保温或加厚保温富优林2014年9月30日2.2-2空预器出口热一次风管色环、色标不完整#1、2锅炉侧主钢梁脱硝改造后部分油漆不够清晰#2

5、炉燃油供油滤网前压力变送器取样一次门无手轮。#1炉汽包甲侧汽侧一次门无标示牌。#1炉汽包甲侧智能水位计水侧二次门无标示牌#2炉燃油系统蒸汽吹扫至#3角油枪手动门无标示牌。#2炉16米有一压缩空气手动门无标示牌。现场设备附件、标识、介质流向、色环管理不规范及时补充高长久12月30日3.2013年8月7日至16日#1机主油箱油质不合格，水分超标。#1机低压缸前汽封漏汽，水平接合面处漏汽凝结成水积聚。化学监督管理不到位，设备运行方式调整不及时1）加强化学监督管理，对于油质化验不合格项目，应积极落实整改和治理，在缺陷得

6、以处理前应做好相应防范措施。2）利用机组大修机会对低压缸汽封体进行检查调整或更换，确保机组汽封漏汽正常。陈峰高光源立即进行4.查#2机组低压缸大修文件包低压轴向通流间隙（调端）5级修后实测值（0°、90°）左右分别为51.98、52.50、51.45、52.80，而设计值为（0°、90°）43.41±0.5，超过设计值。机组检修质量存在问题或文件包填写存在问题加强机组检修过程管理，对于厂家设计值如实际工作有出入，应联系厂家进行确认并有书面材料证明，并且及时对于标准进行修改。郑江12月30日5.查#2机组2-1至

7、2-6高压调速汽门大修文件包，均存在门芯骑缝螺栓冲卯松动，引发骑缝螺栓松脱，导致门芯门座密封面有不同程度的压伤，均改为在大修中补焊处理，即冲卯工艺不适合该处加工。设备治理采用方法存在问题1）建议在机组检修过程中，全面对此一共性问题进行彻底处理，避免螺栓因卯固方式松脱造成阀门密封面损伤。2）加强金属监督，在接缸检修过程中全面检查并排除金属裂纹或裂隙。郑江2014年9月30日查#2机组2-1中压主汽门大修文件包门腔室10、15点方向有20至30mm长度裂纹2条，检修中给予打磨并补焊，算2处；查#2机组2-1高压主汽

8、门大修文件包，门腔室内热电偶焊缝圆周有裂纹，主汽门腔内护板（主汽门上手动门）有少量焊接裂缝，算2处；查#2机组2-2中压主汽门大修文件包门墙室内6点位置有50至60mm左右裂纹1条，已打磨补焊。1.因乌热电中压调速汽门未在机组检修中进行改造，故未完成该阀门活动试验。设备改造未进行无法进行试验在机组检修过程中联系厂家对该阀门进行技术改造，以实现阀门活动试验。高磊2014年9月30日2.查