滕东生建主厂房设备基础加固方案

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1、滕东生建煤矿选煤厂主厂房设备基础压密注浆加固工程施工  组织  设计二○一二年三月目录一、综合说明    　　1.1编制依据二、地基加固设计方案三、施工方法　　3.1测量定位　　3.2注浆施工工艺流程　　3.3注浆浆液配制　　3.4注浆施工方法四、施工质量管理措施　　4.1质量标准　　4.2针对本工程的质量保证措施五、安全文明措施六、注浆施工组织管理系统七、注浆效果检测手段一、综合说明1.编制依据1）建筑地基处理技术规范。2）《注浆工程设计计算与施工》。一、地基加固设计方案　根据以往多年的地基加固

2、经验，结合本工程具体情况，我们初选以下加固方案：花管注浆法对土体进行整体加固。该工法具有工程量小，成本低，受场地条件限制较小的特点。在综合考虑加固效果和经济成本后，建议选用注浆花管法进行设备基础地基加固，以减小其不均匀沉降。1、花管注浆机理：   花管注浆工艺中，按一定的间距成孔钻入规定的深度，然后将注浆花管插入孔中进行分层注浆。注浆完毕后注浆孔处形成一个砼小柱，浆液呈脉状充填于四周土层裂隙中，组成加固体半径一般为0.8～1.2m。克服软土抗拉强度，破坏土层结构，形成复合地基将加固体连成一片，提高

3、加固体承载力。2、注浆材料：采用的注浆液体应满足以下几个要求：a) 凝固后的结合体具有较高的强度，满足地基加固的要求；b) 浆液在可泵期内具有较好的可泵性（流动性），可泵期后粘度增长较快，初凝时间较短，避免浆液流失；c)凝固后的结合体析水率小；2、花管注浆方案设计： 1）、注浆方案设计：（1）花管为截面Ф32×3.2mm，四周布置Ф6小孔的PR管，PR管埋深为基础以下-3.2米；（2）注浆孔（花管）布置：沿设备基础周边双排布设，外排为垂直孔，内排为45度角深入基础底部布置，孔距为0.5m。（3）注

4、浆深度：自然地面下-3.2m。（4）分层注浆：在注浆范围内从最深处开始，注浆管每次提升0.5m，分层注入；（5）注浆材料及配比参数：¨水料比W/C=0.7:1；（6）注浆压力：0.3~1.2MPa；（7）注浆流量：≯30L/分；三、花管注浆施工工艺：1）、主要施工设备和机具：设备名称型号功率说明灰浆搅拌机UJW2003kw工作容量：200L搅拌时间：60秒液压注浆泵SYB50/50-II4kw冲程：0~50次/分流量：0~50公升/分压力：0~12公斤/cm2挤压式灰浆泵UBJ22.2kw最大水平

5、输送距离：80m最高垂直输送距离：20m钻机JS-100 15KW 2）、施工顺序和施工要点：（1）施工顺序：a)注浆设备、人员就位；b)按设计图纸要求进行花管成孔，打入花管至规定深度；c)将注浆管置入至设计加固深度的最底部。d）按设计配合比用拌浆机拌和混合水泥浆液；e)在某一深度注浆达到设计注入量后（通过时间控制），通过人工将注浆管（软管注浆）向上提升500mm后继续注入，如此循环操作直至完成一个孔的设计注浆量；f)拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失；g)及时清洗

6、用过的注浆管，避免残留浆液凝固后堵塞管道；h)转入下一孔位施工。施工步骤参见下图：（2）施工要点：a)花管成孔应根据现场实际情况选用有效的成孔办法，垂直度偏差应小于1%；b)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。c)花管中插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆。d)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液的初凝时间。浆液在泵送前应经筛网过滤；e)注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。（3）.基础加固注浆孔布设

7、a)沿水平方向布设注浆孔，间距为0.5M钻孔深为地坪以下3.2米，孔径：108mm，外排成孔角度90度，内排成孔角度45度。b)注浆布孔详见注浆孔布置平面图，见附图。四.施工质量管理措施：　　在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(一)、质量控制：　　1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规范标准控制施工。　　2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录每一道工

8、序的原始据。(二)、工程质量保证制度：　　1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。　　2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查。　　3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用。　　4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评