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1、表C1-3技术交底记录工程名称石家滹沱河河心岛工程交底部位基础筏板,柱,墙筋工程编号日期2012.03.24交底内容直螺纹钢筋接头1施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。1.1.2连接套应符合以下要求:1.1.2.1有明显的规格标记。1.1.2.2钢筋套丝用塑料密封盖封住。1.1.2.3同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。连接套规格尺寸表连接套规格标记外径不小于(mm)长度不小于(mm)16、25-0.54518、28-0.55520、30-0.56022、32-0.56525、35-0.
2、5701.1.2.4直螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在直螺纹塞规大端的缺口范围内。1.1.2.5有产品合格证。1.1.2.6连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。1.1.3主要机具:1.1.3.1钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。1.1.3.2量规:止环规。1.1.3.3力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。1.2作业条件:1.2
3、.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。1.2.2接头位置应符合规定。1.2.3熟悉图纸,做好技术交底。2操作工艺2.1工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.2表C1-3技术交底记录钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。2.3钢筋套丝:2.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。2.3.2钢筋套丝质量必须用止环规检查,直螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。直螺纹丝扣完整牙数表4-
4、26钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个)1681872082292592.3.3在操作工人自检的基础上,质检员必须每批抽检3%,且不少于3个,并填写检验记录(见附表1)。2.3.4检查合格的钢筋直螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。2.3.5接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。(附表3)钢筋直径(mm)16-1820-2225拧紧力矩(N·m)1002002502.3.6试件的拉伸试验应符合以下要求:2.3.6.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。2.3.6.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于
5、1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用。2.3.6.3填写接头拉伸试验报告(见附表2)。2.4钢筋连接:2.4.1连接套规格与钢筋规格必须一致。2.4.2连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。2.4.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表4-27规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时
6、,必须先将钢筋托平对正用手拧进。2.4.4连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。2.5表C1-3技术交底记录质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个半完整扣。如发现外露丝扣超过1个半完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,并填写抽检记录(见附表3)。发现不合格时应及时处理。3质量标准3.1保证项目:3.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。3.
7、1.2连接套的规格和质量必须符合要求。检验方法:检查产品合格证。3.1.3接头的强度必须合格。每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。检验方法:检查接头拉伸试验报告。3.1.4接头拧紧力矩值的抽检必须合格。梁、柱构件:每个构件抽验1个接头。板、墙、基础底板:一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头。抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验方法:检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。3.1.5钢筋的规格、接
8、头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合
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