工程训练实习论文

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1、工程训练实习论文学院：建工院班级：土木102班姓名：学号：通过四个星期的工程实习，我从中学到了很多东西，这是我以前从未有过的收获，这次实习我们一共做了三项实训，分别是特种加工、电焊和牛头刨床的刨工。特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法，它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近儿十年发展起来的新工艺，是对传统加工工艺方法的重要补充与发展，目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广，泛称电加工。特种加工亦称

2、“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。20世纪40年代发明的电火花加工开创了用软工具、不靠机械力来加工硬工件的方法。50年代以后先后出现电了-束加工、等离子弧加工和激光加工。这些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流进行加工。对于高硬度材料和复杂形状、精密微细的特殊零件，特种加工有很大的适用性和发展潜力，在模具、量具、刀具、仪器仪表、飞机、航天器和微电+元器件等制造中得到越来越广泛的应用。特种加工的发展方向主要是：提高加工精度和

3、表面质量，提高生产率和自动化程度，发展几种方法联合使用的复合加工，发展纳米级的超精密加工等。利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工。又称电蚀加工。电火花加工主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。电火花加T机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件

4、进行切割，故称线切割加工。线切割加工屮，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。(1)按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床。(2)按加工特点分：可分为大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型线切割机床。(3)按脉冲电源形式分：可分为RC电源、晶体管电源、分组脉冲电源及自适应控制电源线切割机床。这就是我所做的第一个工程训练实验特种加工，训练期间老师还叫我们亲手编写了一个程序，有几个同学的还被加工出来了。我们的二个实训是电焊。手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件

5、之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成

6、Hj路，焊接吋采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接屮，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔濟比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而

7、起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。电弧引燃方法是接触短路引弧法，用于手工电弧焊屮。影响焊接稳定性的因诉:1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧；2）弧焊电源：a弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差；b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好；C弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载

8、电压过高时对焊工人身安全不利。3）焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃饶越稳定；4）焊条涂层：焊条涂层屮含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定；5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；过长就会产生剧烈摆动，破坏焊接电弧稳定性，而且飞溅大；6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：表面不清洁，气流，大风,电弧偏吹等都会降低电弧燃烧稳定性。电焊条由焊芯和涂层组成，头部为引弧端，尾部为夹持端，有一段无涂层的裸焊芯，便于焊钳夹持和利于导电。1）焊芯：被涂层覆盖的金属