大型设备车间施工组织设计

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1、*************项目大型设备车间1.工程概况本工程为*************项目大型设备车间，工程建筑面积约2016m2，为单层钢结构工程，独立短柱基础，采用螺栓与钢柱连接。工程按抗震设防烈度6度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。工程屋面选用100厚EPS保卫阻燃彩钢板，颜色为浅蓝灰色彩板。外墙及屋面EPS彩钢板内侧均为乳白色。窗下砖墙贴200*300深灰色仿石面砖。2.编制依据2.1*****************项目大型设备车间施工图2.2门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）2.3冷弯薄壁型

2、钢结构技术规范（GB50018-2002）2.4钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）2.5门式刚架轻型房屋钢结构(02SG518-1)2.6有关技术变更等技术文件3.施工准备3.1对现场情况、周围环境及工艺流程，专业知识进行技术交底。3.2组织项目经理部施工管理人员认真学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3.3由主任工程师牵头，组织本工程图纸学习审查工作，认真做好图纸会审，设计交底工作。预算员提供施工预算，特别是工料分析，为人员、材料的进场提供依据。根据图纸会审内容，在开工前，完善施工组织设计的调整编制工作3.5

3、根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。3.6搭设δ=16的10m×10m的预制钢结构的平台。3.7对所有参加施工人员进行安全，技术交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。3.8零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场，并按指定地点堆放,委派专人保管，安装前必须认真清点，检查，对在运输过程中损坏的零部件必须增补或修改，合格后方可使用。-20-*************项目大型设备车间4.材料要求4.1根据施工预算中的工料分析

4、，参照施工总进度计划表，编制工程材料的用料计划及供料时间计划，甲供及甲代乙购材料应提前书面呈报给甲方并写明送到工地时间。4.2所有购入的工程材料均应由供货商提供材料的生产许可证，质量保证书等资料。4.3特殊规格的材料，应通过业主，监理公司，经协商、认可后方可采购。4.4设计图中未明确的装饰材料，需由建设单位、设计单位及施工单位共同协商后确定用材。4.5所有制作安装用钢板、型材均需附有材质证明书和材质合格证。4.6刚架及檩条除应提供基本保证外，还应附加屈服点、常温冲击韧性，冷弯及碳含量合格保证。4.7焊接材料要具有出厂质量证明书。4

5、.8门式刚架所用到的高强螺栓为10.9S大六角头高强度螺栓。4.9高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应整套成箱供应，并附有出厂合格证，质量证明书及质量检验报告。4.10大六角头高强螺栓连接副应进行扭矩系数复验。4.11高强螺栓要求在制作单位进行了合格试验的基础上，由安装单位进行复验。高强螺栓连接副的储运和保管应认真、仔细、严格，保持出厂状态不变。在安装过程中应保护螺栓，不得沾染泥沙等赃物和碰伤螺纹。高强螺栓的保管不应超过六个月。5.主要施工方法1.土建部分1土方工程ａ、本工程基础土方开挖，依据规范要求留置工作面。保证设备基础基底表

6、面平整，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，禁止少挖超挖现象发生。设备基础基坑清理干净后，及时同建设单位进行基坑验槽。b、土方回填-20-*************项目大型设备车间基础回填土人工进行回填，回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内，并清除其他有机物质。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。回填的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。人工回填打夯前应将回填土初步整平，用蛙式打夯机

7、打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，依次夯打，均匀分开，不留间歇。回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞坏或下沉，在填土夯实过程中，要注意边坡土的变化。2.混凝土工程a、混凝土的浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，及时清除模板杂物；2、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器

8、的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；浇筑混凝土时应