《防排水施工方案》word版

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1、防排水施工方案本隧道防、排水设计采用PVC管、Ω弹簧半管、土工布、防水板、止水带、排水板、中央排水管七种防排水设施。在施工中严格按设计和规范施工，特别要注意各结构之间的衔接，确保施工质量。一、洞口防排水设施施工在进洞施工前，将洞口截水沟、排水沟修建好；洞顶若有积水坑，要查明情况将积水排除；注意在断裂带部位地形是否凹陷，开工前将凹陷周围水沟建好，排除地表水以防渗漏。二、洞内防排水设施施工①、在喷射混凝土时，要将Ω形弹簧排水管外部用土工布包裹，以防混凝土堵塞管道，降低排水功能。②、隧道衬砌背后的环向排水管同边墙脚纵向排水管以及横向排水管要连接好，形成三通，保证水流的畅通。A、PVC排水管、

2、中心排水管施工工艺PVC排水管、中心排水管是隧道的主要的排水设施，其施工质量的好坏直接影响隧道运营。因而其质量控制是整个工程的重中之重，所以要严格把好施工质量关。PVC排水管周围填充2～3cm的碎石垫层。在铺设PVC排水管前必须将废渣清除干净，并用高压水清洗，碎石必须经过清洗方可填充。PVC排水管连接采用粘接法施工，搭接长度不得小于15cm。中心排水管集中预制，每节长3m，安装时分节安装，接头用沥青麻絮衬垫，每节接头用1-4cm厚水泥砂浆抹带包裹，砂浆抹带宽不小于15cm.B、Ω型弹簧排水管施工工艺Ω型弹簧排水管由于流速大，每根排水量一般不小于50m3/h,施工时易操作，以适应围岩变形

3、及喷层表面不平整的要求，且能适用各种地质条件下水的排水条件。根据初期支护喷射混凝土的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，喷射混凝土可分为二至四层，每层厚度不小于5厘米。首先，当隧道开挖断面符合设计要求后，由于围岩裂隙的水全面流出，立即喷射第一层混凝土（厚度5厘米）进行封闭，随着围岩的变形，第一层喷射混凝土表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设Ω型弹簧排水管。安设时采用先在其表面喷射2～3厘米速凝灰浆包裹固定，然后喷第二层混凝土进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加Ω型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔5～10米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设Ω型弹簧排

4、水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减小水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射混凝土封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。喷射速凝灰浆一般由下列成分组成：a．0.3mm或0.4mm质量良好并烘干的骨料；b．17%～20%的铝酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；c．约3%的锂—碳酸盐速凝添加剂或约10%其它速凝剂；以上配合比例需根据实际情况试验后配制，速凝灰浆初凝时间要求10秒以内，喷射压力宜采用低压且试验后喷

5、射。弹簧排水管技术指标要求：a．弹簧排水管钢丝骨架和外覆PVC薄膜必须满足各自规范的各种指标：b．弹簧排水管要求最小扁平率（2%）时，其承受的最小荷载为：200Kg.C、土工布、防水板施工（见防水板、土工布锚固细部构造图）土工布、防水板施工质量的好坏直接影响到隧道防水效果，铁炉沟隧道地质条件差，隧道防水显得尤其重要。为保证防水层施工质量，无纺布采用射钉枪射水泥钉固定，防水板接缝采用热熔法粘接，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上固定、可调式防水层作业台车施工。土工布、防水板详细施工步骤如下图所示。图1图2图3图4图5图6图7图8切断用锤打扁砂浆素灰抹平切断面要平整用砂浆填死切断切断盖帽塑料帽

6、螺栓5mm以上300R以上500R以上围岩喷混凝土450g/m2土工布热融衬垫水泥钉垫片围岩喷混凝土450g/m2土工布水泥钉垫片热融衬垫＞100mm粘结结合部位改性沥青ECB/LDPE防水板450g/m2土工布防水板土工布锚固方法示意图防水板、土工布的详细施工程序：1、筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平后用砂浆抹平。2、有凸出的管道时，切断、铆平后用砂浆抹平。3、锚杆有凸出部位时，锚头顶预留5毫米切断后，用塑料处理。4、补喷混凝土使其表面平整圆顺，凹凸量不超过5厘米。5、混凝土表面先把450/m2土工布涌衬垫贴上，有排水板时同时贴，然后用射钉枪上的水泥钉锚股，水泥钉长度不得小于50毫米

7、。平均拱钉3～4点/m2,边墙2～3点/m2。6、先铺土工布后铺防水板。7、铺设改性ECB/LDEP防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，两者粘接剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。8、ECB/LDEP防水板之间采用占用的热熔器粘接，结合部位不得小于100毫米，且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。9、ECB/LDEP防水板必须符合国标（GB12953-91）中优等品的要求。其主要指标：抗拉强度：纵向：≥17Mpa横向：≥15Mpa断裂