顶管施工技术及验收规范试行

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1、1总  则  1.0.1为统一全国顶管施工技术要求,做到技术先进,经济合理,安全可靠,确保施工质量,使顶管施工规范化,中国非开挖技术协会特组织制定本规范。  1.0.2当地下管道或其他管线的铺设可以通过顶进施工方法在交通、建筑、经济和环境保护方面带来好的效益,应该采用非开挖施工方法。  1.0.3本规范适用于敞开式和封闭式顶管施工方法。根据施工方法的不同,顶管机可分为敞开式顶管掘进机和封闭式顶管掘进机两大类。敞开式顶管掘进机有手掘式、挤压式和网格式等;封闭式顶管掘进机有土压平衡、泥水平衡、混合型等型式。  1.0.4本规范适用于所有预制管道的地下非开挖施工,包括常用的断面为圆形、长方形以及其他

2、不规则形状的管道。  1.0.5根据管道的材料和各自的连接方法来选择合适的管道之间的连接方法即:刚性连接或柔性连接。  1.0.6对采用顶管施工方法引起的地表变形和对周围环境的影响,应事先做出充分预测,并使之符合建设单位的相关要求。当预计影响难以确保地面建筑物、道路交通和地下管线的正常使用时,应在建设单位的组织下,会同有关部门商定采取有效的技术措施进行监测和保护。  1.0.7当两条平行管道采用顶管法施工时,应贯彻先深后浅、先大后小的原则。两段管道平行顶进时,其相邻管壁间最小净距应根据施工地区的地质条件、不同的顶进方法和施工时间等因素来确定。一般情况下,相邻顶管外壁的间距应不小于大管道的外径。

3、第1页  1.0.8一般情况下,顶管的覆土厚度不小于3m,或者不小于1.5倍的管道外径,否则应采取相应的技术措施。  1.0.9在进行顶管工程施工设计前,应对施工线路进行工程勘察,调查分析施工区域的水文地质和工程地质情况,充分掌握与顶进施工有关的现场资料。施工人员必须根据设计图纸、技术标准和现场施工条件等因素,认真编写施工组织设计,对操作人员进行详细的技术交底,明确职责分工。  1.0.10对于机械化程度较高的土压平衡、泥水平衡和?昆合式顶管机操作员,应加强专业技术和安全教育,并须持证上岗。  1.0.11应与有关部门签订施工配合协议。在顶进作业前,对周围的建筑物和地下设施采取相应的防护措施,

4、避免造成意外事故。在顶进过程中,应对周围重大建筑物、顶进力、后座墙进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。  1.0.12施工完毕后,管道的伸缩标准应该满足给排水管道、气体输送管道和其他管道的使用要求。  1.0.13管道内施工的所有移动电机具和设备,必须有严格的接地措施。井下、管道内的照明设备必须用12~36V安全电压。2术  语  2.0.1非开挖技术Trenchlesstechnology(Nodig)  不开挖地表或以最小的地表开挖量进行各种地下管道/管线探测、检查、铺设、更换或修复的施工技术。  2.0.2顶进/起始工作坑/工作井Drivepit(Entrypi

5、t)  为布置顶管施工设备而开挖的工作坑/井,作顶进工作坑/井中一般设置有后背墙以承受施工过程中的反力。  2.0.3接收/出口工作坑Receptionpit(Exitpit)  为接收顶管施工设备而开挖的工作坑(井),有时也称为目标工作坑(井)(Targetshaft)。  2.0.4进人施工Manentrypipejacking  施工人员进入管道进行作业的施工方法,公认的进人和非进人管道直径划分一般以900mm为界。  2.0.5顶管施工技术Pipejacking  在不开挖地表的情况下,利用液压顶进工作站从顶进工作坑将待铺设的管道顶人,从而在顶管机之后直接铺设管道的非开挖地下管道施工技

6、术。  2.0.6微型隧道施工技术Microtunneling  微型隧道施工技术也称为小口径自动化顶管施工技术,一般用于铺设小口径管道,在施工中可采用遥控的方式在地表控制管道的顶进方向。该工法也可用于铺设直径较大的管道。  2.0.7中继站/中继间Intermediatejackingstation—IJS  中继站有时也称为中间顶推站、中继间或中继环,其安装在顶进管线第3页的某些部位,把这段顶进管道分成若干个推进区间。它主要由多个顶推油缸、特殊的钢制外壳、前后两个特殊的顶进管道和均压环、密封件等组成。顶推油缸均匀地分布于保护外壳内。当所需的顶进力超过主顶工作站的顶推能力、施工管道或者后座装

7、置所允许承受的最大荷载时,则需要沿施工的管线安装一个或多个中继站进行辅助施工。  2.0.8顶管机Jackingmachine  顶管机是在一个护盾的保护下,采用手掘、机械或水力破碎的方法来完成隧道开挖的机器。  2.0.9后背墙Reactionwall  后背墙是顶进管道时为顶进工作站提供反作用力的一种结构,有时也称为后背、后座或者后座墙等。  2.0.10顶进力Jackingforce(Jac

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