ftb表面处理技术

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1、FTB表面处理技术FTB又叫氟碳化,氟碳涂料是指以佛树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、佛树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐热性、耐候性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和底摩擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料卓越的物化性能当时在全球化工界引起轰动。我国是继美国，日本之后第三个拥有氟涂料合成技术并实现产业化的国家。什么是氟碳涂料？　　氟碳涂料盔甲保天兴洲长江大桥百年寿命最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生

2、了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。由于使用时需要极高固化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。　　一直到1965年美国Pennwalt公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应

3、用前景，目前全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于改类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。　　直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。特殊性能（1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆

4、膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。　　（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%）且斥油、极小的摩擦系数（0.15—0.17），不会粘尘结垢，防污性好。　　（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60度光泽计中，能达到80%以上的高光泽。　　（4）超长

5、耐候性—涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。注意事项1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；　　2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；　　3．开罐后，用120—200目过滤后使用；　　4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。相对优势1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；　　2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容

6、易，不受建筑物形状的限制，可任由设计者发挥想象力；　　3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；　　4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。配套底漆钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。　　塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。　　水泥或瓷砖面：用腻子处理（打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。施工要求及贮存（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=1（桶）：1（桶）。　　

7、（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。　　（4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。　　（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度5—30℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于75%时，应停止施工。　　（6）施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。　　（7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。氟碳漆施工工艺　　氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而

8、不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考基层要求1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。　　2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。　　4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙