小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用

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1、小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用云南昆明650106摘要：在小型金属矿山采矿过程中，经常会用到无底柱浅孔留矿法，文章结合金属矿山实例，分析了无底柱浅孔留矿法的具体应用，从而为矿石回采率的提高,开釆作业的安全性提供保障。关键词：小型金属矿山；开采；无底柱浅孔留矿法!/•■、刖目近年来，我国矿山开采技术越来越先进,这极大的提高了矿山开采效率,增加了矿山开采的安全性，但总体上看，矿山开采技术的发展主要是在大型矿山开釆方面，在小型金属矿山开采方面，其开采技术并没有得到很大的提高。在我国，有很多小型金属矿山，长期以来，在进行小型金属矿山开采时，一直采用以往的开釆方式，受矿体

2、特征、开采条件等因素的影响，在采矿过程中机械化程度低、经济效益差，而无底柱浅孔留矿法的出现极大的改善了这种现象，因此，加强小型金属矿山开釆中的无底柱浅孔留矿法应用十分重要。1.矿山概况某小型金属矿山的总投资金额为600多万元，始建于2008年，该金属矿山的矿种大多为锌铁多金属矿。刚开始采矿时，采用有底柱浅孔留矿法进行开采，但在采矿过程中经常会出现围岩脱落的现象，导致漏斗堵塞，无法将矿石放出来，加上漏斗为木质，需要经常为维修，在采矿后期进行大量放矿时，经常会因为漏斗的原因，不能将矿放完，使得部分矿石留在采场中，从而引起矿石损失。据2009年统计，该金属矿山的回采率仅为75%

3、，而矿石贫化率达到21%,2011年以后，该金属矿山借鉴相似矿山的开采经验，利用无底柱浅孔留矿法进行矿山开采，将中断高度从45m降到30m，极大的控制了矿石贫化率，2012年统计,该金属矿山的回采率达到86%,矿石贫化率降到11%,同时无底柱浅孔留矿法的应用极大的提高了采矿作业的安全性。1.采场结构参数在该金属矿山中，采场沿着矿体的总体走向进行设置，阶段高度为30m，矿块长为30m-45m，顶住高为4.3m，间柱宽为7.1m，在采矿过程中，利用平底结构，并且不六设底柱。对于进路，在每个采场设置6-7条，进路之间的间距为6.5m。在采场两端间柱设置2m×1.5m

4、的天井，在垂高上，每隔5m设置一个凿岩巷，并II凿岩巷和采场相连接，从而保证采场的出口安全。2.小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用3.1采矿措施通过对该金属矿山的采矿条件、人员设备、技术条件、采矿经验等进行分析，发现该矿山适合采用留孔采矿法进行采矿，留孔采矿法具有结构简单、生产简单、容易操控、便于管理等特点，特别适合该金属矿山开采，但建矿以后,发现采用留孔法并没有获得理想的效果。建矿初始，采矿技术人员尝试采用人工制作假底结构方式进行开采，但在实际操作中，经常会出现漏洞，还容易引起漏洞堵塞的问题，2011年以后，采用无底柱浅孔留矿法，结合平底结构进行该金属矿山开采。3

5、.2冋采技术3.2.1凿岩爆破在无底柱浅孔留矿法中，冋采操作是十分简单，在冋采过程中，首先将沿脉平巷看做切割拉底巷道，运输平巷设置在下盘5-7m处的施工脉，在运输平巷和切割拉底巷道之间每隔5-6m设置一个联通巷道，并将这个联通巷道看做出矿平巷。当切割巷道中的矿石填满后，通过人工装矿、机械装矿等形式将矿石从运输平巷运输出来，在采矿过程中要注意，采场的落矿与底部装矿的高度要保持在2m左右。矿石回采要在切割巷道上进行，利用浅孔进行爆破，在该金属矿山开采中，利用YT-24型凿岩机进行凿岩操作，炮孔的直径控制在35mm-40mm,长度控制在1.5m-2m，呈十字布置，炮孔的间距控制

6、在0.5m-lm，采用电雷管进行引爆。3.2.2局部放矿在每次爆破结束后，利用矿石本身的重性，通过采场将崩落的矿石排到出矿平巷，为保证凿岩爆破作业的顺利进行，保证作业面的安全，要将排出30%的崩落矿石。在出矿作业过程中，采矿人员必须严格的检查矿石爆堆高度，从而确定出矿数量、出矿高度。当冋采结束后，可以进行大量放矿，将暂吋存在采场中的矿石全部放出来，在放矿过程中，采矿人员要对周围恭道的变化情况进行观测，避免出现岩体掉落砸伤人的现象。在放矿过程中，严禁人员进入采矿、切割巷道，对于安全条件比较差的采场，其内部一些矿石是可以放弃的。当局部放矿结束后，采矿人员要对采场进行全方位检査

7、，确保采场内部、人行通道等上方没有松石，确保通道的安全，冋吋采矿人员还要人工将作业现场堆积的矿石面整平，从而为下次采矿工作的顺利进行提供保障。3.2.3切割采准对于矿山的沿脉巷道，可以当做切割采准平巷，出矿巷道可以利用下盘一侧的横向探矿平巷，一般情况下，出矿巷道的间距要控制在6.5m。为方便出.午-，要将运输平恭和出矿恭道设置成45°角或者60°角，对于出矿巷道、切割采准平巷，其尺寸不能小于2.5m×2m，为保证采矿过程中，能获得良好的冋采率，降低矿石的损失率，可以采用以掘代采的方式进行边角矿体采矿