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时间:2018-11-07
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1、承台、基础梁模板工程本工程模板施工主要采用竹夹板,配以80×100mm木枋拼装地梁模板。承台基础、地梁模板安装:(1)、安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线,基础模板面标高应符合设计要求。(2)、基础及地梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板(3)、当梁高超过600mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。上部主体模板工程模板工程一、概述本工程模板施工主要采用12厚模板,钢木混合支撑。支、拆模通用工艺流程:设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管
2、线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→10修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。二、墙柱模板墙模板采用九夹板(12厚)和方楞(80×60)连接成的大模板。注意配模时,模板之间、方楞之间接头应相互错开。墙模板安装前先在基层上找平,按观测放好的墨线,检查墙位置,用φ12钢筋(间距600毫米)一道点焊在墙主筋上固定模板底部位置。检查预留孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全,位置是否正确,经检查无误后方可进行立模。立模时应先将一面模板
3、底边内侧立于墙位置边线上,加以临时支撑;立对面模板时,须在墙内先设置φ12对拉螺杆,螺杆用φ14pvc管套好,设置间距600(横)×600(竖)一道,套管设置好后方可支设。墙外侧模板固定采用φ48×3.5钢管,每排二根,用φ12对拉螺栓和伞形帽固定钢管对拉牢固。再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正,与承重架和支撑系统固定牢固。1、荷载计算(1)新浇砼对柱模侧面压力F=0.22δt0β1β1V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×1.15×41/2=49.06KN/m210又F=24H=24×3=72KN/m2取小值F=49.06K
4、N/m2有效压头高度h=F/24=2.1m2、胶合板及主、次楞验算(1)倾倒砼的水平荷载q71=2.0kN/m2=0.002N/mm2次楞间距400选50*100方木:q1=(1.2F61+1.4q71)×L1=(1.2×49.06+1.4×2.0)×0.4=24.67N/mm360021001500q1=24.67N/mm400400400400400Mmax=0.07*Q*L12=0.07*24.67*0.42=0.62KN/M6max=Mmax/w=0.62×106/83×103=7.47N/mm2<[б]=13.0N/mm2符合要求(2)
5、刚度验算q2=1.2F61l3=1.2×0.049×400=23.52N/mmFmax=1.30×10-2×(q2l14)/(EI)10=0.96mm<[f]=L/250=1.6mm符合要求2、竖向背楞计算(1)验算竖向背楞承载力q1400400400q1=(1.2F6+1.4q71)×L1=(1.2×49.06+1.4×2.0)×0.4=24.67N/mmMmax=0.078q1l22=0.078×24.67×4002=2.76×105N.mmбmax=Mmax/w=2.76×105/2.4×105=11.5N/mm2<[б]=11.7N/mm
6、2符合要求(2)验算竖楞的刚度q2=1.2F6l1=1.2×0.08×400=45.62N/mmFmax=0.66×10-2×(q2l24)/(EI)=0.47mm<[f]=L/250=2.4mm符合要求3、横向龙骨计算,计算简图如下:10FFFFFF444600600600F=(1.2×49.06+1.4×2.0)×0.6×0.4=14.8KNMmax=14.8×0.4/3=1.97×106N.mmб1=Mmax/w=1.97×106/1.67×105=11.4N/mm2<[б]=11.7N/mm2符合要求F2=1.2F61l=1.2×0.07
7、2×0.05=4.32N/mmFmax=0.66×10-2×(fl3)/(EI)=0.89mm<[f]=L/250=3.2mm符合要求4、对拉螺栓计算p=Fl1l2=49.06×0.6×0.6=17.66KN6=p/A0=17660/113=156N/mm2<[б]=215N/mm2实际施工中,由于浇注的气温、高度及砼浇注速度,初凝时间的变化,砼生产的侧压力不一样,具体配模时可根据实际情况通过计算予以调整。三、梁、板模板101、梁模板安装:(1)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁
8、底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(2)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧
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