各车间安全操作规程

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1、11文件编号：生效日期：2010年1月5日主题：车间安全操作规程签发：车间安全操作规程总   则第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。第三条本制度是公司生产安全管理的依据。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条本制度由总经理负责实施监督。第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。11电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理

2、应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有

3、易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。11、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并定时保养检查。12、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。13、工作完毕，必须断掉龙头线接头

4、，检查现场，灭绝火种，切断电源。14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。11打磨工安全操作规程1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。　　2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。　　3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。　　4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。　　5．安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到

5、砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。　　6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。　　7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。　　8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。　　9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。　　10．使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩

6、和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。　　11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。11　抛光工安全操作规程1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。　　3．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。　　4．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。　　5．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。　　6．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。　　7．抛光时工件应拿稳

7、，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。11弯管工安全操作规程1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。　2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。　3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。　4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。　5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。　6．在机床开动时，操作者不得离开机

8、床。11　7．弯管机工作时，在管子弯度