煤矿机运操作规程

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1、第-39-页共39页0.8米绞车操作规程一、开车前:1、司机必须对绞车、电机、供电设备、联轴节、工作闸、减速箱、轴承及润滑情况、钢丝绳、坡口地滚以及各部螺栓等进行检查,保持完好状态。2、闸紧工作闸,检查电压不低于380伏,三相平衡时合闸送电。二、开车:1、得到提升或下放物料信号,如提升,同时点动启动与停止按钮,收紧钢丝绳,矿车受拉力时及时按启动提升按钮开始提升,避免或减少跳车。如放车时,必须检查钢丝绳放出长度,必须保证绳头挂上矿车后,最长时矿车在坡口坚曲线上,如过长必须收绳达到要求,以免蹬绳,防止断绳跑车事故,然后按下放启动按钮下放。严禁不带电下放重物,矿车到

2、达上、下车场时,断电徐徐闸紧工作闸停车。较长时间停车必须断电。2、严格执行三不开、三注视、四不准、一停车、一坚持:(1)三不开:不发信号不开,信号不明不开,不适合启动状态不开;(2)三注视:注视电流大小,注视深度指示器或上、下车场到位记号,注视钢丝绳排列及是否剧烈抖动;(3)四不准:不准猛开,不准猛停,开车时必须集中精力,不准和人讲话,等车时刹车不准乱动;(4)听到停铃必须立即停车;(5)一坚持:坚持使用工作闸重锤。3、遇有下列情况时,不准开车。(1)用绞车在上、下车场调空、重车;(2)物料未装车,直接在轨道上拖动;(3)物料装车未绑牢固;(4)用绞车使跳道的

3、空、重车上道;(5)绞车道上有人行走时。锅炉司炉工操作规程一、升火:1、关闭排污阀,打开安全阀;2、打开给水阀,注入处理后合格的水,稳定在低水位时停止;3、点燃引火木柴,开动引风机,调小烟气门,燃旺加煤,开动鼓风机;4、升火时温度不可增大太快,从升火到气压达8个表大气压的时间要求:(1)初升火不小于4小时;(2)冷炉不少于1小时;(3)热炉不少于半小时。注意水位,如超过最高水位时进行排污,保持在正常水位;5、安全冒气时进行关闭,冲洗压力表弯管和水位计;6、汽压升到2—3个表大气时,检查人孔、手孔盖,排污阀等是否渗漏;第-39-页共39页1、升压过程中,随时注意

4、倾听锅炉有无特殊响声,检查各部情况。二、调整检验安全阀1、投产时两只安全阀开启压力为:(1)8个表大气压;(2)8.2表大气压。2、由司炉工组长负责每天一次拉动安全阀提升手柄作排汽试验;每月一次升压作排汽试验,并校验安全阀作用。三、供汽微开汽阀暖管,排除冷凝水,时间10分钟,再缓缓打开汽阀,因冲水汽耗大,只打开一半到三分之二,在供汽操作时,要检查弯管,锅炉和倾听有无异常声响,发现问题应及时处理。四、正常运行1、炉内水位应保持在正常水位+50毫米的范围内,不得高于最高或低于最低水位,水位计每班至少吹洗一次。2、尽可能保持工作压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力

5、。3、压力表弯管每班应冲洗一次,每半年校验一次压力表。4、每班应排污一次。5、操作:(1)薄煤勤加:即投煤要勤要快,每次投煤最少铺层薄面均匀。(2)五勤:勤看火,勤看水,勤分析,勤调整,勤联系。(3)注意烟囱上装的温度表,应在260℃以下,否则要清刷烟管。(4)清炉最好选择在加水、升压后、低负荷时。(5)每班检查并清除燃烧室及通道炉灰,对所有炉渣、杂物等必须装运排除。(6)每隔二小时必须对锅炉及附属设备、管路、阀门等进行一次检查。五、停炉1、冲水结束,暂时停炉,停止供汽。2、水位宜高于正常水位。3、停止鼓风机和引风机。4、适当加煤赔火,打开除渣门。六、运行中遇

6、有下列情况之一时,应紧急停炉。1、水位玻璃管里看不到水位时,经“叫水”看不到水。2、给水设备失效。3、水位表、压力表、安全阀其中一种全部失效。4、锅炉元件或墙损坏,严重威胁锅炉安全。架线式机车司机操作规程一、开车前认真检查各部连接螺栓是否齐全、完整、紧固,砂子、润滑油贮存是否足够,闸、灯、警铃、受电器是否完好,温度是否正常,磨损零件是否超限。第-39-页共39页一、合上电源,开灯、响铃、松闸,作向前向后试运转。二、检查控制手把和换向手把在向前、向后位置是否转动灵活。位置正常,闭锁可靠。三、行车先发信号,确认其方向后松闸,拨准换向手柄,控制器手柄只能从一个位置加

7、到另一个位置,其间隔为2—3秒,绝不允许一下滑行几个位置或停留于两位置之间,尽量不带电阻运行。四、控制手柄在第一位置若机车原地不动时,允许将手柄移到下一位置,这时如果机车还未开动,必须迅速将手柄转回零位,查明原因,消除故障方可开车。五、运行中禁止将头和身体探出车外,严禁打开电气设备的盖子,严禁飞车扳道或做与驾驶无关的事,如遇意外发生,必须返车修理。六、随时掌握道路情况和设备性能,观察有无用矿灯发送的紧急停车信号,严禁通逆向电流来使电机反转以停止机车。改变方向行车时,必须在机车停稳后进行。七、行车时,机车必须在列车前端,遇视线不清,道路不佳,巷道内有行人,转道、

8、过岔、经巷道口、坡道等必须打铃减速,严

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