设备管理制度(1)

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1、设备管理制度1　总则设备管理是关系公司生产运作的前提保障，设备维修、保养工作尤为重要，不可忽视。2　适用范围本制度适用于对公司所有在用的生产设备的管理。3　设备的使用3.1设备的使用实行定人、定机，明确维护责任，多人操作的设备实行机长负责制。3.2设备的操作者应按《安全操作规程》进行正确操作，并如实填写《设备运转记录》。4　设备的维护保养规定：a)每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理，下班前清扫、擦拭设备、填写相关记录。b)周末维护：要求操

2、作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫擦拭和涂油维护。c)定期维护：一般需要设备部门的辅导和配合和，内容如下：l按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；l按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；l检查、调整各部位配合间隙、坚固松动部位，更换个别易损件；l清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤；l疏通油路，增添油量，清洗滤油器油毡油红，油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；l由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置；l设备定期维护保养后达到:内外清洁，呈现本色；油路畅通，

3、油标明亮；操作灵活，运转正常。l定期维护的部分内容何纳入《设备检修计划》。e)一级保养（简称一保）；以操作者为主，维护人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。f)二级保养（简称二保）；以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损一种补偿形式，是以维护设备的技术状态为主的检修形式。5设备检修规定：l设备小修，针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查，调整更换成修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；l设备项修；是对状态水劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行

4、针对性的项目修理，一般要进行部份拆卸、检查、更换或修复失效的零件，进行检查、从而恢复和精度；l设备中修，针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修；l设备大修；是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件校下和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。6设备分类与编号6.1价值在2000元以上的生产设备、检测仪器及生产工具均列入设备管理范畴。6.2设备分为生产加工设备、辅助设备、检验设备。6.3设备编号采用三节编号方法，第一节用英文字母表示公司，第二节用

5、字母标示设备类别，第三节用阿拉伯数字代表设备序号，设备编号的标记如下：A—生产设备；B—辅助设备；C—监视和测量设备。例如：FX-A-001表示：兖矿集团福兴公司支护厂生产设备第一台6.4设备的购置应根据生产需要，由车间提出设备更新和添置要求。6.5根据车间的要求派专人进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，由总经理主持与设备供应商签订设备购买合同。6.6设备进厂后应会同技术部门对设备进行开箱验收，验收项目通常有：装箱单、外观、附件数量、随机技术文件等是否完整。6.7设备安装调试完毕后，应会同

6、技术部对设备进行安装验收。6.8验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。7设备的安装、试车7.1安装前的准备7.1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线。7.1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行。7.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等。7.2设备的安装7.2.1设备平面布置图由车间提出，报总经理审批；设备安装必须按批准的平面布置图进行施工；安装设备的基础必须按照设备说明

7、书上规定的要求建造；设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗；设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。7.2.2对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行；电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。7.3试车

8、试车应按设备说明书要求进行,并注意以下几点：l在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），先行试运转；l电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧；l设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全；