煤矿一水平轨道下山作业规程

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1、第一章概况第一节概述一、巷道名称本巷道为一水平轨道轨道下山。二、巷道用途存担11610以下采面的材料等轨道工作。三、巷道性质开拓巷道。四、设计施工长度、服务年限一水平轨道轨道下山设计长度为:210m,服务年限:2.5年五、巷道位置巷道开口高程+1430m,沿16煤层倾向方向掘进,掘进方位角152°22′17″。六、开竣工时间开竣工时间:2012年11月2日~2012年12月10日。第二节编写依据一、设计方案根据公司设计方案,编写本作业规程二、地质说明书55工程名称一水平轨道轨道下山开工位置12主轨道

2、下山迎头掘进,标高+1432。周围开采情况该巷道的东面为保安煤柱,上下均未开采,西面未开采。地面建筑情况地面距该巷道的垂直距离为120至140米。该工作面开采以后对地面影响不太大,在回采之前必须对村民住房进行测量,留足保安煤柱,避免以后造成地质灾害引起其他事故。巷道顶底板及穿煤层情况16#煤层直接顶为泥岩,厚度为0.8米,老顶为细砂岩,厚度为8米以上;底板为泥岩,岩厚为0.2米,再往以下为粉砂岩,厚度大于3米。瓦斯、煤尘及自然发火情况该矿井为高瓦斯矿井,根据徐州第一设计公司提供的数据,16#煤层掘进

3、的绝对瓦斯涌出量为0.25/min,煤尘无爆炸性,属于不易自燃发火。地质构造情况该巷道掘进会遇一断层,该断层落对本工作面的施工的影响不大。一、矿压观测资料矿压观测资料暂无。二、规程、规范55《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等。第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于润丰煤矿16号煤层主轨道下山向上40m处开口。标高为+1430m,掘进断面7.36㎡,净断面6.6㎡,巷道为矩形断面,在断层附近及顶板破碎地段采用11#工字钢支护。本巷道沿16号煤层倾向掘进,方

4、位角152°22′17″°。设计工程量为210m。第二节矿压观测一、锚杆锚固力检测  自开门位置开始,每隔50m随机抽取3棵锚杆做拉拔力试验,以检验顶板支护效果,并将检测结果记入专用记录本中备查。抽检指标为:顶锚杆锚固力不得低于60KN。发现不合格锚杆,必须在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。二、巷道表面位移观测施工过程中,要对巷道表面位移情况及时进行观测,迎头掘进10m后设一组检测断面,两组检测断面之间的距离为30m,每组检测断面设4个检测点,即顶、底板及两帮腰线处各设一个。每24小时检测一次

5、,并将检测结果记入专用记录本中备查。每个检测点自设立之日起,连续检测时间不少于7d,之后按每7d检测一次再检测一个月。  55第三节支护设计一、巷道断面1、断面为直角矩形,其净断面尺寸为:宽3.0m,高2.2m,断面积6.6m2。二、支护方式(一)永久支护巷道永久支护采用锚网+钢带(钢筋梯)进行支护,锚杆采用等强度左旋螺纹钢树脂锚杆,锚杆间、排距为800mm×800mm 。每根锚杆使用叁卷树脂锚固剂锚固,锚固长度不小于 700mm ,锚固剂型号为MSK2335。网为Ф2mm 的钢丝网,网的规格为20

6、00mm ,宽1000mm,网格度为100mm×100mm,网要压茬连接,压茬长度为100mm,并做到用细丝三花连接,且连接牢实,钢带使用Ф10mm螺纹钢制成,长3000mm,宽150mm。  (二)按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L—锚杆长度,m;H—冒落拱高度,m;K—安全系数,一般取2;L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取 0.4m ;L2—锚杆外露长度,一般取 0.1m 。其中:H=B/ 2f =2.8/2×3= 0.47m 55B—巷道掘进跨度,mf

7、—普氏岩石坚固性系数,取3则:L=2×0.47+0.4+0.1= 1.44m 施工时取L= 1.8m 。2、锚杆直径的确定:根据材料力学计算锚杆直径为:D=√4.4P/π×Jb式中:D—锚杆直径,mmP—锚杆截面载荷,取105kn。Jb—螺纹钢锚杆屈服点,取410MPa则:D=√4.4×105×103/3.142×410= 18.9mm 施工时取D= 18mm 。3、锚杆间、排距计算:a=√Q/KHγa—锚杆间、排距,m;Q—锚杆设计锚固力,Q=18.5f-12=43.5KN。γ—被悬吊岩层的重力密

8、度,取22.54KN/m3。则:a=√43.5/2×0.63×22.54=1.24m 施工时取a=800mm<1.24m ,间、排距选择合理。4、锚杆支护密度校核验算:⑴沿巷道掘进方向煤层顶板选取 3.0m 的支护断面进行验算,锚杆支护密度为800mm×800mm ,则该范围内有0.8排共计11根锚杆(每根锚杆设计锚固力为43.5KN),因此总锚固力为:F总=11×5543.5/9.8=48.82t。⑵该范围内2m厚悬吊围岩重量(该顶板多为砂质泥岩或粉砂岩,选取最大密

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