《水厂调试方案》word版

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1、西东水厂工程调试方案XX市自来水总公司给水设备厂2003-11-1211西东水厂调试方案一、工程概况西东水厂工程项目由以下工程组成：湖心取水泵房（含加氯间与高配间）、2000米长引桥、3.2Km长DN1600浑水管、规模15万m3/d净水厂（加药系统、机械沉清池、V型滤池、冲洗泵房、清水泵房、高配间、排泥泵房与橡胶坝）、锡东水厂至高速公路DN1800管9.05Km，高速公路至锡甘路DN1600管3.05Km清水管等。至2003年11月10日已完成取水泵站、厂内构筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外12.1Km清水管亦已敷设完成，于11月1

2、5日具备试运行条件。由于锡东地区各镇镇区管网尚未配套完成，用水量不大，因此，如公司各水厂出水不作大的变化，锡东水厂运行后尚不能满负荷运转，估计现阶段出水量在5～7万m3/d。故锡东水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3～4小时；二是结合公司生产调度试运行出水。为保证出厂水质、水量、水压，实行边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘；阀门传动机构调试；对V型滤池要进行预冲洗；清水池要进行清洗消毒；厂内33台DN1200～1800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织

3、专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将各单体调试运行方案拟订如下：二、湖心取水泵站取水泵站含取水泵房、配电间、加氯间三个单体构筑物。主要调试或试验的设备或系统工程如下：电力电缆与控制柜、电机与阀门、加氯系统、真空系统、旋转滤网、机泵连动、机阀连动、管网检查等。电力系统：取水头部设置6000V高配间，由净水厂变电所提供二路电源，经3.6km电缆VV22-3*18511高压电缆，送入取水泵房，为混水泵供电，一用一备，低配内设置500KVA6.3/0.4KV干式变压器二台，互为备用。测试试验：高压电缆及配电间高低压、直流设备安装完成后，要分别进行电压强度试验与

4、设备外壳接地试验，确保合格后先进行本体通断电试验、相关控制试验，合格后方可连接各用电电器。电机与阀门要单独进行调试，其他用电设备配合工艺调试。取水泵房内安装立式斜流泵四台，所配电机为兰州电机厂生产的（）电机，工作电压6000V，转速（），采用强制式冷却方式。电机启动前，检查冷却油、水、风机工作状态，冷却油不低于电机上部观察孔的1/3，冷却水、风机随电机工作提前开启延后关闭。电机设计有220V辅助加热功能，当电机停止工作30天以上重新启动前，须通电加热24小时后方可工作，电机启动前，拆除加热电源。在确认以上条件后，方可进行电机空载试验。一般情况下，电机空载运转2小时，并做好空载运行记录

5、。合格后，连接水泵，准备进行负载试验。电动阀门安装后，即可进行阀门的方向、开启度、力矩调试。一般先进行就地机旁箱控制调试，然后进行异地控制调试。液压止回阀调试前应检查液压油量，先进行手动调试并观察重锤下方有无障碍物，手动调试合格后，将液控阀调向自动控制，然后进行电动控制调试。加氯系统：为处理含藻水设置，当太湖水体内含藻较高时启动此系统，共有W&T产V-2000Notch加氯机2台，按流量比例投加，50～200型液氯蒸发器，液态氯通过蒸发为气态氯，蒸发量151Kg/hr，同时配置氯瓶自动切换装置，漏氯时漏氯报警器报警并同时启动排风扇，将氯气排到室外。本次调试，为了检验加氯设备及消毒浑水

6、管，拟按2ppm投加，投加量为12.5kg/hr(按15万m3/d水量)，运行正常后逐步减少，直至不加。加氯系统增压水由二台ISG50-250（G=12.5m³/hr,H=80m）泵提供，注意加氯前，应先开增压水使加注点水射器投入运行正常后，方可开启加氯机；停氯时，须先关加氯机后关增压水。虹吸管及真空系统：所有原水通过虹吸管进入吸水井，然后经水泵提升给水，虹吸系统是给水的保障系统。工作前吊起进水口闸板，同时往吸水井注水到标高3.5m以上，11保证虹吸形成。准备开启真空系统，应先开启真空泵循环水，打开常吊真空罐阀门，关闭各支管（电磁）阀门。启动真空泵后，再开启真空进气阀，观察真空压力表

7、，当读数达-0.54Mpa，再找开虹吸管电磁阀真空装置，待真空虹吸形成信号出现，虹吸形成后即自动运行。虹吸管为大泵配1800×600二组，小泵配1400×600二组。旋转滤网的调试：旋转滤网设置为时间周期运行，可根据现场情况调整周期，在PLC上可检测到旋转滤网和冲洗泵的运行情况，运行后要定期检查格栅运行情况，使其保持良好状态。主要作用是，及时清理进入吸水井内的杂物，防止杂物进入水泵，破坏设备，影响正常供水。泵房的调试：工艺流程，原水通过真空虹吸管经旋转滤网