励磁变压器技术规范书

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1、技术规范书3.2设备技术要求3.1干式励磁变压器主要技术参数3.1.1额定容量(绕组最高温升100K时)、电压比、接线组别、短路阻抗和低压绕组接地方式见下表:序号变压器名称型号额定容量(kVA)电压比(kV)接线组别短路阻抗1变压器ZSC9-80/6.3806.3±2×2.5%/0.095Y,d115~6%3.1.2额定频率50Hz3.1.3相数三相3.1.4冷却方式空气自冷3.1.5绝缘水平L175AC35/53.1.5.1高压绕组(按照10kV绝缘设计,6kV电压运行)a.最高电压7.2kVb.额定雷电冲击耐压(峰值)75kVc.额定短时工频耐

2、压1min(有效值)35kV3.1.5.2低压绕组a.额定雷电冲击耐压(峰值)10kVb.额定短时工频耐压1min(有效值)5kV3.1.6泄漏比距(最高工作电压下):≥2.5cm/kV3.1.7绝缘等级:H级考核(最高温升125K,温度极限180℃),F级运行(最高温升100K,温度极限155℃)3.1.8变压器为无载调压励磁开关。3.2详细技术条件3.2.1温升限值:-6-a.高压/低压侧线圈的温升限值为:100K/100Kb.最热点温度不大于150℃/150℃因此,励磁变考虑到非正弦电流各次谐波电流引起损耗增加,以及由于励磁变压器要求在1.1

3、倍额定电流下能长期运行,因此,变压器设计时,把温升定为80K.3.2.2承受二次出口短路的能力应符合GB1094.2。3.2.3局部放电水平(采用感应法):小于10pC。3.2.4应保证在正常运行及维护条件下,预期寿命不小于30年。3.2.5过电压能力:环境温度+40℃下,在过电压5%时可连续满负载运行,过电压10%时可连续空载运行。3.2.6变压器噪声须低于国家低噪声变压器标准,具体要求见附表(参见国家建筑标准设计99D268)。3.2.7由于励磁变压器二次电流的非正弦性,在铁心中将会产生各高次谐波磁通,使铁心加快进入饱和状态。另外,励磁系统起动

4、瞬间的频率较低,磁密相应较高。因此,磁密选取必须合适,应为1.52T以下.3.3结构尺寸要求:3.3.1铁心3.3.1.1全部金属部件应有防锈处理,其使用寿命应与变压器使用寿命相同。变压器接地端子应与铁芯夹件以及基础型钢保证可靠的电气连接。3.3.1.2铁心为双面绝缘晶粒优质冷轧取向硅钢片,全斜接缝,铁轭拉带拉紧,拉板结构,心柱玻璃丝带绑扎。采取了先进的五阶梯步叠铁心工艺,降低空载损耗和空载电流及噪音。每片硅钢叠片均浸渍绝缘漆以减少涡流损耗,铁芯的剪切毛刺和叠装间隙符合国家标准要求,铁芯绑扎夹紧牢固、绝缘良好。3.3.1.3铁芯支持在绝缘子上,由一

5、个可拆铁芯接地连接片接地,并有明显接地符号或字样。3.3.1.4变压器铁芯和金属件均有防腐保护层。3.3.2高压引出线端子不小于M12,分接线螺栓不小于M10。-6-3.3.3变压器高压线圈采用分段铜箔/铜导线绕制,低压线圈采用铜箔/铜导线绕制。线圈浇注采用进口或等同进口生产的环氧树脂,高压线圈的铜箔应采用进口优质或等同优质材料,浇注后的线圈表面应均匀、光滑、平整,线圈表面不应补刷树脂和涂料。3.3.4低压线圈的端部应采用环氧树脂充填包封,端封应密实平整,线圈内部不留空隙。3.3.5变压器不会因温度的变化在寿命期限内导致线圈表面龟裂。变压器每相绕组

6、有测温装置,采用Pt100传感器,独立智能温控器引线必须在20米以上。3.3.6对高压线圈采取合理的布置方式,改善电场的分布,避免局部场强和局部放电的出现。3.3.7高、低压引出线须经绝缘子与外部连接,高压引出线的支持绝缘子爬距应不小于270mm。3.3.8变压器具有阻燃性能,不自燃,着火时,不产生有害气体,主绝缘及其他绝缘件均应有阻燃性能,满足ULV0级阻燃标准。3.3.9变压器的高、低压侧出线方式:高压侧(铜芯70mm2)电缆连接,低压侧铜排连接,引线热缩包扎。3.3.10低压侧安装一组电流互感器,变比为400/5,二次绕组准确度级为0.5/1

7、0P15.3.4、特性曲线3.4.1过负载曲线3.4.1.180kVA励磁变过负载曲线(环境温度为40℃)-6--6-3.4.1.2输入输出电压特性曲线3.5、其他要求3.5.1变压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定。高压线圈表面对地的最小安全距离按下表。高压≤1kV6kV10kV15kV20kV35kV净距(mm)4060901201602504.2带电零部件之间联接必须牢固,紧固件的预紧扭矩如下表:规格M10M12M16M20预紧扭矩(Nm)303335453.5.2变压器空载

8、损耗和负载损耗变压器空载损耗和负载损耗不得大于GB/T10228-2008《三相干式电力变压器技术条件》表1中空载损耗和负

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