计算机网络技术在煤矿调度系统中的应用

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1、计算机网络技术在煤矿调度系统中的应用摘要：我国的矿产资源丰富，煤矿企业较多。传统的煤矿开采企业自动化程度不高，在调度系统中对生产效率的提升不明显，对生产安全的把控效果也较弱。通过将计算机技术应用在煤矿的调度系统中，能够实现煤矿开采的自动化。一方面，提升煤矿开采工人的作业安全性；另一方面，加快煤矿生产的效率；最后，还能提升煤矿开采的质景。作者主要从调度系统的设计出发，结合当前煤矿开采的作业现场状况，对关键技术进行了分析，主要探讨了计算机网络技术在安全生产和设备维修上的应用。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研宄使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原

2、作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除己转载的信息，如果需耍分享，请保留本段说明。关键词：煤矿调度系统；计算机网络；技术应用中图分类号：TD82文献标志码：A文章编号：2095-2945(2017)20-0155-02引言21世纪以来，我国的经济得到了飞速的发展，各行各业的发展状态都蓬勃向上。我国地域辽阔，人口基数大，因此对能源的消耗也大。煤矿作为主要的能源物品，消耗量较大。社会发展需求向煤矿企业提出了更高的要求，需要提升煤矿开采的安全性，实现以人为本的观念。提升煤矿开采的效率，适应社会的发展速度。加强煤矿开采的质量，配合可持续发展战略的实施。在煤矿的调度系统

3、中，对计算机网络技术进行运用，可以提升上述的三种性能。我国在这一方面的研究和应用起步较晚，虽然取得了一定成效，但一些关键技术的掌握程度仍然不高。因此，我们对其关键技术进行简单探讨，以下是主要的研究内容。1系统设计1.1系统结构首先，我们对调度系统的设计进行简单介绍。如图1所示：从图1中，我们可以看出，煤矿调度系统需要满足以下几方面的控制：首先，煤矿调度系统需要对煤矿的开采过程进行控制：第一，要对现场的管理人员进行调度。第二，要对开采的设备进行调度，包括电铲等。第三，要对煤矿的运输工具进行调度，例如卡车、有轨铁轮车等。第四，要对煤矿的处理过程进行调度，例如洗煤，这就是一个

4、关键的处理过程。系统通过对于洗煤厂房进行全方位把控，实现自动化调度。其次，要对煤矿的设备维修过程进行调度。一方面对发生故障的设备在维修车间进行调度，另一方面要对维修人员进行调度。系统依靠计算机网络系统实现调度自动化，主要由PC端进行数据分析处理，将运算结果转化为可传递信息，然后通过信息传输系统（一般为网线网络以及无线通讯）将其传递给控制系统，控制系统实现对煤矿的调度［1］。其中，PC端获取的信息由分布在煤矿各处的传感器测得，例如对煤矿运输车辆进行调度，需要由传感器测得其运输速度和运输路线，从而指挥其前进或停止，防止发生“撞车”。煤矿中的M络结果有以下的特性：首先，要满足

5、对煤矿复杂运行情况的计算，这就需要选取数据处理能力强的处理器：OACLE数据库可以满足这一要求，操作系统也需要进行合理选择，一般选择WINDOWS操作系统。其次，软件的运行环境为32位以上，提升其运行的效率。局部网络的结构是B/So客户端的处理系统、显示系统均为32位以上，其操作系统也选择WINDOWSo1.2子系统分类计算机技术主要在以下几个领域对煤矿调度产生较大影响。(1)瓦斯监测：在井下煤矿幵采的时候，瓦斯浓度过高，会形成安全隐患。一旦温度过高，或出现一些微小的明火，都会引发爆炸，对开采的安全造成严重影响。利用计算机网络技术，可以对瓦斯的浓度进行检测，并采取相应控

6、制措施［2］。首先，在井下安置多个传感器，对瓦斯的浓度进行实时监控，然后这些检测信息通过信号传输系统传递给地面的管理人员，地面管理人员通过信息分析做出判断，将相应的控制指令传输给井下的工作人员，采取相应的处理措施。必要时，地面的维护人员需要进入井下对瓦斯进行一些清理工作；当浓度过高时，需要发出人员撤退的指令，保护开采工人的安全。(2)通风监测：在井下作业，？？因为通风受阻而引发一些故障。通过对通风情况进行检测，就可以实现相关的智能化调度。计算机网络技术就是其重要的信息传递工具。(1)井下压力监测：与以上两种监测模式相似，对煤矿井下的压力进行监测，也是依靠传感器进行信号采

7、集，然后将信号转化为计算机系统可以识别的语言，通过信号传输设备，将其传递给地面的计算机。计算机通过信息分析，得出Y相应的指令，指挥井下采取相应的措施即可完成对煤矿井下压力的检测和控制。另外，计算机系统可以对数据进行判断，当其超过一定范围时，进行警报，指挥煤矿开采人员从井下撤离。(2)井下考勤：这一系统主要是对井下煤矿开采工人进行实时监控，确定其行为性质。不仅能够监督煤矿工人的工作，提升其工作的责任心；在事故发生吋还可以通过数据回放，探寻人为因素对煤矿幵采的影响，从而制定相应的策略，避免类似灾害的发生。2关键技术1.1C/S结构这一结构通过