华为的钣金件设计规范

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1、自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立华为的钣金件设计规范　　篇一：_经典--华为的钣金件设计规范_[1]　　拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径　　拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2≥2t，为了使拉伸进行得更顺利，　　一般取r2=(5~10)t，最大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍，即r2≤8t。（参见图.1）　　圆形拉伸件的内腔直径　　圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d+10t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。（参见图）

2、　　矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径　　矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3≥H/5，　　以便一次拉出来。　　图圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度与直径的尺寸关系　　拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项　　拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保　　持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。　　拉伸件产品尺寸的标准方法随着信息化和全球化的发展，国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，甚

3、至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立　　在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。　　拉伸件尺寸公差的标注方法　　拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差绝对值的一半，并冠以±号。　　2成形加强筋　　在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择

4、参见表6。　　表1加强筋结构及尺寸选择　　打凸间距和凸边距的极限尺寸　　打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。　　密级：内部公开/秘密　　3附录　　附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表　　篇二：钣金件设计规范　　钣金结构件可加工性设计规范　　1、范围和简介、范围　　本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求。本规范适用于钣金结构设计必须遵守的加工工艺要求。　　、简介随着信息化和全球化的发展，国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，甚至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社

5、会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立　　我司产品结构件主要是由钣金材料经过冲压加工而成，这些冲压件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。　　按钣金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。　　2、冲裁　　冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件

6、的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。　　、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。　　图冲孔形状示例　　*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见附录。　　冲孔最小尺寸列表　　、冲裁的孔间距与孔边距　　零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于。随着信息化和全球化的发展，国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，

7、甚至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立　　折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图）　　图折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离　　、螺钉、螺栓的过孔和沉头座　　螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。　　用于螺钉、螺栓的过孔　　*要求钣材厚度t≥h。　　用于沉头螺钉的沉头座及过

8、孔　　*要求钣材厚度t≥h。　　用于沉头铆钉的沉头座及过孔　　、设计图纸中毛刺的标注要求　　*毛边方向：BURRSIDE。　　*需要压毛边的部位：COIN或COINCONTINUE。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的