机械自动化的应用和与发展探讨

《机械自动化的应用和与发展探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械自动化的应用和与发展探讨七治安装工程有限责任公司（贵州贵阳550008）摘要：现阶段，随着不断开发、应用与实践，科学技术水平得到了十足提升，促进了机械自动化的兴起与发展，机械自动化技术被广泛应用到机械生产制造过程中，并直接影响着机械制造的技术改进与技术创新，为各类生产企业经济效益的提升提供了基础性支撑。木文针对机械自动化，对其应用及发展进行了分析与研究，为机械自动化获取更好的发展提供了必要的参考与借鉴。关键词：机械自动化；应用；发展作为机械生产制造行业中先进的技术，机械自动化被应用到机械生产制造行业中，提升了机械生产制造的生产能力，为企业获取更多的经济效益打下了坚实

2、的基础。同时，机械自动化的应用，可以体现一个国家机械设备的制造水平。机械自动化包含了自动化单元技术和集成技术。因此，对机械自动化的发展趋势及应用前景进行分析与研究，是当前我岡机械制造业面临紧要任务。一、机械自动化技术的应用将机械自动化应用到社会中，不仅可以提高产品的质量与生产率，将产品的生产周期缩短，同时还可以降低产品的生产成木，提高产品的合格率，降低工人的劳动强度。因此，企业可以凭着机械自动化技术的应用提高企业的经济效益和竞争力。机械自动化在促进产品更新、改善劳动环境、带动产品相关技术等方面具有较强的正面效果，就目前来看，机械自动化的应用主要体现在以下几方面：1.1自

3、动化的信息流主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计及产品数据管理系统等。计算机辅助设计是指设计人员通过利用计算机的图形设备辅助进行机械设计工作的操作：计算机辅助制造指的是在生产制作的过程或者系统中对计算机技术进行合理应用，其核心是数控技术；计算机辅助工艺设计的作用是构建计算机辅助设计与计算机辅助制造之间的纽带，通过实施措施可以提升工艺编程的效率，并对工艺设计进行优化，以提升其标准化；而产品数据管理系统是对设计和制造过程中产生的数据与信息进行分析管理的系统。1.2自动化的物流供输系统作为自动化机械制造系统中不可获取的一部分，物流供输系统可以将制造系统中

4、需要的原材料或者成品向相应的地点进行输送，因此其在智能化与自动化方面具有一定的先进性。对于物流供输系统来说，苏主要组成部分包括单机自动装置、自动输送系统等设备。1.3自动化加工系统就0前来看，我国各行各业的生产与经营均向着自动化发展，冋吋自动化也是吋代与科技发展的必然产物。在机械自动化的应用过程中，自动化的加工系统可以实现自动进行加工循环，并可以实现工件的自动装卸。该系统的应用不仅提升了工作效率，并可以在一定程度上代替工人的体力劳动，降低机械生产加工过程中操作失误的机率，从而提高产品的质量与产量。因此，自动化加工系统具有较为显著的技术性与先进性。1.4自动化的装配系统自

5、动化的装配系统是将一定几何形状的零配件依照一定的技术要求，通过搬运、组合、调试、检验等步骤，将各零部件组合成成品的工艺过程。装配过程是提高机械产品质量非常重要环节，自动化的装配系统代替了人工的手工操作，在一定程度上提高了机械设备装配的效率，降低了不合格产品的出现。因此自动化的装配系统是机械自动化技术的重要应用之一。1.5自动化的检测过程自动化监测过程是利用计算机实现监测过程自动化的目的。现阶段，科学技术迅猛发展，各种新型材料与刀具、复杂的加工设备不断被应用到机械制造的过程中，直接增加了产品检测工作的难度与复杂性，使得产品检测成为一项系统性与综合性同吋兼备的工作。在这样的

6、科学发展大背景下，自动化检测过程应用到机械制造生产过程中，直接将该项难题解决。就0前看来，自动化的检测过程主要包括基于工序、电流信号、人工神经网络对刀具磨损状态的识别、多专家系统的智能设备诊断技术等。二、机械自动化的发展与未来2.1实用型机械自动化技术机械自动化技术的未来发展始终以企业生产发展的实际需求为导向，因此，只有对现实情况与实际需求进行充分的结合与参考，才能合理应用机械自动化技术。发展机械自动化技术需要提侣实用型，始终以企业生产与发展的实际需求为主要方向，对合适的产品采用最为合适的自动化方式进行生产，才能提升生产质量与效率。例如，我国引进的弧焊机器人中，运转状态

7、完美的只有1/3,另1/3处于负荷不满或者不能完全正常运转状态，剩下的1/3不能正常使用，因此影响了企业对机器人的研究和开发。2.2投资少、见效快的机械自动化技术依据我国的实际国情与机械制造业的发展情况，低成本的机械自动化技术具冇较为广阔的发展空间与前景，较少的投资与较快的成效可以使得企业冇能力在初期获得较好的发展。率先对低成本、见效快的机械自动化技术进行研究与开发，首先必须提高机械自动化技术程度，这样才能取得事半功倍的效果。例如，日本丰田公司采用适吋生产、成组技术、全面质量管理、弹性作业人数及以人为本作为支柱的生产方式，这些方法及手段均