abaqus宝贵笔记体会

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1、.1.划分疏密不同的网格主要用于应力分析，计算固有特性则趋于采用较均匀的网格形式，因为固有频率和振型主要取决于结构质量分布和刚度分布，不存在应力集中的现象，采用均匀网格可使结构刚度矩阵和质量矩阵的元素不至于相差太大，可减小数值计算误差，同样，在结构温度场计算中也趋于采用均匀网格。2.增加网格数量和单元阶次都可以提高计算精度3.对线性单元来说，可接受的单元边长比范围是[0,3]，对二次单元来说，可接受的单元边长比范围是[0，10]4.部件创建或导入：问题模型的修复与修改5.属性设置l创建材料属性l创建截面特性l把截面特性赋予模型l

2、梁的截面特性定义与其他截面类型有所差异，具体见P27l其他特殊设置：惯性，蒙皮，弹簧/阻尼器6.装配模块l一个模型只能包含一个装配件，一个装配件可以包含多个部件l创建部件实体：非独立与独立，线性阵列模式与环形阵列模式l部件实体的定位：平移和旋转，约束定位工具，l合并/切割部件实体7.分析部模块l设置通用分析部、线性摄动分析步l定义场输出：8.载荷模块l边界条件——创建l定义对称/反对称/完全固定边界条件9.设置预定义场10.定义载荷模块.1.相互作用模块：包括接触、入射波、热传导、声阻，相互作用——接触控制——创建2.定义约束，

3、该模块中的约束是约束模型中各部分间的自由度，而装配功能模块中的约束仅仅是限定各装配件的相对位置。3.定义连接器4.网格模块l定义网格密度：为边布种l设置网格控制：网格——控制属性5.只有当模型的某个区域显示为绿色时，才可采用结构化网格。6.当实体的某一区域显示为橙色时，表明无法进行网格剖分，这时可以通过采用对实体进行分割的技术，将实体分割成几个简单的区域，然后再选择结构化网格划分或扫描网格划分。7.对于多数分析，介于分析步总时间的5%~10%之间的初始增量通常已足够。8.可以使用场变量输出管理器和历史变量输出管理器来设置可能需要

4、的输出数据。9.pressure只能施加在面上（几何的面，单元的面），为垂直于表面的分布；10.surfacetraction只能施加在面上（几何的面，单元的面），为沿着某一方向的分布力；11.concentratedforce只能施加在点上（几何的点，节点），要使得集中力产生的效果等同于分布力，则需要将集中力施加在参考点上，然后将参考点与作用面上的节点进行耦合约束coupling（distributedcoupling），而不要直接施加在节点上。12.一般，如果不要求等效均布力，则集中力最好施加在几何的点上。确实需要施加节点力

5、，则施加在节点上13.ABAQUS/Standard使用Newton-Raphson算法来求解分线性问题，它把分析过程划分一系列的载荷增量步，在每个增量步内进行若干次迭代，得到可接受的解后，再求解下一个增量步，所有增量响应的总和就是分线性分析的近似解。.1.在接触分析中，如果接触属性为默认的“硬接触”，则应尽可能使用一阶单元，如CPS4I(平面应力4节点四边形双线性非协调单元)不能使用六面体二次单元（C3D20和C3D20R），以及四面体二次单元（C3D10）,而应尽可能使用六面体一次单元。2.塑性材料和接触面上都不能用C3D2

6、0R和C3D20单元，这可能是你收敛问题的主要原因。如果需要得到应力，可以使用C3D8I(在所关心的部位要让单元角度尽量接近90度)，如果只关心应变和位移，可以使用C3D8R,几何形状复杂时，可以使用C3D10M。3.如果一个部件很刚硬，而且它的变形和应力情况不是所关心的重点，就可以把它作为刚体部件来建模，从而减小模型的规模。4.解析刚体截面的图形中只能包含线段、小于180°的弧和抛物线5.用户必须为刚体部件指定一个参考点，刚体部件上的边界条件和载荷都要施加在此参考点上，在分析过程中，整个刚体部件各处的位移都和此参考点的位移相同

7、。6.刚体部件不需要为其划分网格和设置单元类型，也不需要指定材料和截面属性。7.一对接触面的法线方向应该相反，都指向实体的外部。8.解析刚体的面或由刚性单元构成的面必须作为主面。9.定义接触对：l应选择刚度较大的面作为主面；l如果两个接触面的刚度相似，则应选择网格较粗的面作为主面；l两个面的节点位置不要求是一一对应的，但如果能够令其一一对应，可以得到更精确的结果；l主面不能是由节点构成的面，并且必须使连续的10.接触属性（CONTACTPROPERTY）l包括两部分：接触面之间的法向作用和切向作用。对于法向作用，ABAQUS中接

8、触压力和间隙的默认关系是“硬接触”（HARDCONTACT）。对于切向作用，ABAQUS中常用的摩擦模型为库仑摩擦，即使用摩擦系数来表示接触之间的摩擦特性。默认的摩擦系数为零，即无摩擦。库仑摩擦的计算公式为