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时间:2018-11-06
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1、自从人类进入商品经济社会以来,贸易即已成为人们日常活动的主要部分,并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立设计制作安装钢模,厂房钢模板 篇一:钢模板施工工艺 SGBZ-0208框架结构钢模板工程施工技术标准 依据标准: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-XX 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《工程测量规范》GB50026-XX 《组合钢模板技术规范》GB50214-XX 1、范围 本工艺标准主要适用于工业与民
2、用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。 2、施工准备 材料与主要机具: 定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm。 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。 连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 支承件:柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。随着信息化和全球化的发展,国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一,甚至是三驾马车之首,奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以
3、来,贸易即已成为人们日常活动的主要部分,并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立 钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。 隔离剂:不宜用废机油。 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 作业条件 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全
4、套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 预制拼装: 拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。 按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。随着信息化和全球化的发展,国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一,甚至是三驾马车之首,奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以来,贸易即已成为人们日常活动
5、的主要部分,并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立 模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。 3、操作工艺 安装柱模板: 工艺流程: 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在
6、柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。随着信息化和全球化的发展,国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一,甚至是三驾马车之首,奥巴
7、马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以来,贸易即已成为人们日常活动的主要部分,并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 安装剪力墙模板: 工艺流程: 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。 把预先拼装
8、好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 模板安装完毕后
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