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《连杆零件的机械加工工艺规程成及工艺装备设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、此套设计有全套CAD图和卡片,有意者请联系我索取522192623@qq.com摘 要本次课程设计详细阐述了对连杆端面10mm槽的专用铣床夹具设计,采用一面两销进行定位,通过综合分析与设计,验证了该设计的可行性和优越性,通过此设计,实现了理论知识和实践的充分结合,在这次课程设计涉及了机床类型的选择、加工方式的选择、刀具的选择、定位误差的分析与计算、夹具体设计应注意的问题等等。进一步添加计算机绘图的经验。综合该次设计的全过程,体会到了设计路途的迷茫和艰难,作为学完《机械制造技术基础》之后的一项重要的实践,充分考察了我们独立设计,计算,绘图和
2、分析的能力,尤其提高了我们查阅各种设计手册的和相关资料的能力,深刻体会了夹具设计的一般步骤和相关问题的解决办法,为将来参加工作,熟悉工艺打下坚实基础。AbstractThecurriculumdesigndetailoftheconnectingrodslotdedicated10mmFacemillingfixturedesign,usingatwo-pinposition,throughacomprehensiveanalysisanddesign,designverificationofthefeasibilityandadvant
3、agesofthisdesign,therealizationofthetheoreticalknowledgeandpracticearefullyintegratedinthecurriculumdesigninvolvesthechoiceofthemachinetooltype,processing,selection,toolselection,locationanalysisandcalculationerror,thefoldershouldbenotedthatthespecificdesignproblems,andso
4、on.Addfurtherexperienceincomputergraphics.Integrateddesignofthewholeprocessofdesignexperiencetotheconfusedanddifficultroad,asschoolfinished,"thebasisofmechanicalmanufacturingtechnology"afterthepracticeofanimportantandfullyindependentofourstudydesign,computing,graphicsanda
5、nalysiscapabilities,particularlytoimproveouraccesstoavarietyofdesignmanualsandrelatedinformationonthecapacityofthefixturedesignshouldhaverealizedthegeneralstepsandrelatedsolutionstotheproblemsforthefuturework,familiarwiththeprocesstolayasolidfoundation.目录1连杆零件的机械加工工艺规程11.
6、1连杆的工艺性分析及生产类型的确定11.1.1连杆的技术要求11.1.2审查连杆的工艺性11.1.3确定连杆的生产类型11.2机械加工工艺规程设计21.2.1选择毛坯21.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量21.2.3绘制连杆毛坯简图31.3拟定连杆工艺路线41.3.1定位基准的选择41.3.2表面加工方法的确定41.3.3加工阶段的划分41.3.4工序的集中与分散41.3.5工序顺序的安排51.3.6确定工艺路线51.4加工余量、工序尺寸和公差的确定(工序6)51.5切削用量、时间定额的计算(工序6)61.5.1切削用量的计算61.
7、5.2时间定额的计算72.相关工序夹具的设计82.1定位方案及定位误差分析82.2夹紧机构92.3对刀及夹具的安装方案的确定92.4夹具体102.5方案综合评价和总结103设计体会111连杆零件的机械加工工艺规程1.1连杆的工艺性分析及生产类型的确定1.1.1连杆的技术要求根据连杆零件图纸将该连杆的全部技术要求列于表中。见表1-1。表1-1连杆零件技术要求表加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度Ra(um)形位公差连杆左端面IT113.2连杆右端面IT113.2孔IT113.2孔IT103.2连杆槽宽度IT133.2连杆槽深度
8、IT153.21.1.2审查连杆的工艺性分析零件图可知,连杆的两端面均要求切削加工,该零件除主要工作表面(连杆两端面、的槽、孔、孔)外其余加工表面加工精度较低,通过铣削,钻床的粗加工就可以达到