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1、检具定位销与检测销技术规范一、目的：规范定位销与检测销的设计与制作安装，提高检具品质及设计效率二、适用范围：青岛嘉和模塑有限公司检具部三、定位销-在零件夹紧和开始检测之前,首先须将零件定位,定位销用于将零件精确地定位于检具上。-定位销的位置根据零件图纸RPS系统确定(通常每个零件设置两个定位孔)。-定位销由导向、定位及手柄三部分组成,保证销子导向部分能够在定位孔内进出自由。-定位销的标注:在手柄凹槽内标注销子牌号以及对应的RPS点名称。-根据零件RPS特性,定位销相应设置成锥型销(A1k,A2k)或柱型销(A1z,A2z)。-在定位孔内，为保证
2、定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。-定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求,分防转结构和不防转结构。-每个定位销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。-销的安置：定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。-在检具总装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。四、检测销-检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进行检测。-检测销由导向、检测及手柄三部分组成。-在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。-为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套
3、和检具型体黏结。-检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同,分为止转结构和不止转结构。-如果在零件上同时存在许多(>2个)相同直径和相同位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,则通常设置一个检测销。该原则同样适用于双胞胎检具。-如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔,则如果用检测销检测,通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测。-为了保证检测孔在三坐标测量机测量时,测头能够进入,必须在孔位下设置自由面,原则：自由面直径:冲压件孔径+7mm，深度:从冲压件下表面起8mm.-每个检测销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于
4、检具型体的适当部位。-如果检具多于3个检测销,则在检具的适当位置必须用数字标注,以示区别.编制：审核：批准：附件一：关于检具定位销和检验销的说明1.检具定位销概述零件在检具上定位通常采用2个定位孔实现。定位的方式和位置根据图纸中RPS的说明来规定。通常采用以下两种定位方式:定位Nr.1(A1):限制两个方向自由度定位Nr2(A2):限制一个方向自由度定位Nr1RPS:Hxy,Hxz,或Hyz定位Nr2RPS:Hx,Hy,或Hz为了保证销子在检具型体中准确定位,必须安装导向轴套.见下图示意:通常情况下,定位销采用锥形销，锥形销定位适用于1)根据R
5、PS要求，零件定位孔附近有定位面。2)零件为厚壁零件h>1.2mm下列情况定位销应该使用柱形销圆孔方向和零件表面倾斜,且零件平面和车身坐标线平面夹角>3º翻边孔向上的零件:-薄壁零件(通常h<1.2),同时在定位孔附近没有任何定位面。定位销A1在检具和测量支架上通常采用相同的结构。定位销A2根据检具和测量支架的不同形式,分别采用不同的结构形式:编制：审核：批准：对于检具，A2销子结构为:两头销,一头定位,一头检测；对于测量支架，A2销子结构为:单头销,仅作定位。2.定位销A1的结构形式-柱形销A1Z-圆孔(Rundloch)-长形孔(Langl
6、och):设置防转功能-锥形销A1k-圆孔：其结构形式取决于D2的大小：D2=额定孔径最大尺寸+0.5余量D2<7.57.5<=D2<=22.0D2>=22.0编制：审核：批准：-长形孔(设置防转功能)定位销A1的计算A1Z对于园形孔,且采用圆柱定位销A1Z:圆柱销的直径D2根据如下经验公式推出:D2=额定孔径最大直径-0.1mm,例如:额定圆孔径为Ф18.0+0.2,则相应的圆柱销的直径D2=18.2-0.1=18.1mm则在制造时,考虑到制造公差0.02,推出D2=18.1-0.02对于长形孔,且采用圆柱定位销A1Z:圆柱销的直径D2根据如
7、下经验公式推出:D2=额定孔径最大直径-0.1mm例如:额定长孔径为18.0+0.29.0+0.2则相应的圆柱销的直径:D2长度方向=18.2-0.1=18.1mm，考虑到制造公差0.02，推出D2长度方向=18.1-0.02D2宽度方向=9.2-0.1=9.1mm,考虑到制造公差0.02,推出D2宽度方向=9.1-0.02A1K对于圆形孔,且采用圆锥销A1K圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量0.5mm编制：审核：批准：例如:额定圆孔径为Ф18.0+0.2则D2=18.2+0.5=18.7则在制造该圆锥销时,
8、考虑到制造公差取+0.1的因素，D2=18.7+0.1对于长形孔,且采用圆锥销A1K圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:D2=额定孔径最大直径Ф+附加
