广轻板壳式换热机组技术规范书

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1、广轻板壳式换热机组技术规范书暖通空调专业设计规范一板壳式换热机组板壳式换热机组技术规格要求一、概述换热机组必须由规范制造商提供和制造，其具有良好的当地工作参考记录和技术支持。换热机组为配套滑板安装式装置，其为定制式设计，以适合于各种现场条件和技术要求。1、配件要求这种装置包括（但不限丁）：板壳式热交换器、热水循环泵、带PLC（可编程序逻辑控制器）的温度控制系统、带镀铝层的预绝热管道、截止阀、闸阀、蝶阀、过滤器、止回阀、膨胀罐、安全阀、内装式可编程序逻辑控制器。2、售后要求控制逻辑部分、温度部分和液枨部分的性能试验必须按制造商说明书

2、进行。必须向维修安装小组进行至少两次的培训。必须提交操作和维修手册，手册包括故障检修、制造商试验说明书和培训材料，以进行设备认可，确保设备将来得到最佳的维修服务。3、制造要求规范换热机组必须具有10巴的工作压力和300度的工作温度。工作环境：工作温度范围：0〜400°C环境温度：-10〜40°C介质：水介质温度：-10^95°C每台设备须具备厂家出具的名牌标志，标明厂家名称、设备编号、型号及相关重要参数等技术数据。二、交付、存放和运输换热机组必须按照技术规范的要求进行工厂试验。Pagelof3暖通空调专业设计规范一板壳式换热机组这

3、种装置及其所有的绝热材料、控制板和滑板安装式装置必须加以包装，以使其在运输过程屮不遭到损坏。三、可编程序逻辑控制器可编程序逻辑控制器可以在木机进行编程，并提供信号输出，以监测热水系统的温度、流量、水箱、泵和控制阀工作状态。控制面板应具有自动/手动控制功能。四、板壳式热交换器制造商必须具有十年以上制造板式热交换器的经验。这种热交换器为板式设计，其原理是由一组激光焊接的波纹板组放入壳体，代替Y原壳管式换热器的换热管。热交换器必须保证能承受高温(0-300°C)高压(0〜70bar);热交换器必须是对流式设计。板片：导热板必须符合BS7

4、766标准，采用AISI304不锈钢制造，其厚度至少为0.6毫米。每一台热交换器必须设计有20%导热面积的污垢余量。壳体：板壳式热交换器之构架须由Q235-B碳钢造成，不能以加强筋的形式来增加定压板的承压能力；除换热片外，整个框架须由原厂作防锈处理，设备在出厂前，去除表面杂质、污物等，然后对其表面进行钝化处理；设备出厂前在其表面涂二层保护漆；板壳式热交换器必须配有厂家提供的双层绝热套和压花铝包层。五、热水循环泵热水循环泵（二次）必须为离心式，具有适当的流量和动压头，以满足现场条件。为了使用安全，必须提供工作和备用泵。出现故障和过负

5、载情况时，泵电机必须能够在可调时间内自动切换。泵必须由可编程序逻辑控制器进行控制。当不再需要加热或达到预先设置温度时，热水泵应该减速或停止。循环水泵及补水泵需要一用一备。通过内装式可编程序逻辑控制器，泵的工作状态应能够馈送至CCMSo所有的热水循环泵都必须能够承受16巴的工作压力和300度的工作温度。六、温度控制阀两通或三通掠制阀必须由铸铁或黄铜套制造，以及带220伏的电动执行机构。断电时，控制阀必须具有弹簧返回功能。Page2of3暖通空调专业设计规范一板壳式换热机组温度控制器必须具有可调温度设置点，并通过带有PID调制控制器的

6、PT1000传感器对热水供应进行控制。PT1000温度传感器的精确度必须在1.5%以内，温度传感器必须配有温度插孔。七、管道材质及保温所有的管道都必须由碳钢制造，并带有50毫米厚的密度为64g/cm3矿棉或玻璃纤维以及厚度不小子0.8mm压花铝层作为外套保护，以防止装置的热损失，降低系统的效率。保温必须为原厂提供，并在出厂前己经完成保温。八、阀门和过滤器材质所有的蝶阀、闸阀、球阀和止回阀等阀门都必须由铸铁或高级青铜制造，以适合于卫生热水温度的使用场合。九、附件要求换热机组必须提供有下列CCMS远程监测点：-热水供、回水温度高温报警

7、热水泵工作状态（工作/备用/故障）控制阀工作状态（接通/断开）十、包装运输热交换机组的包装方式、尺寸和包装材料应按不低于GB/T13384-92“机电产品包装通用技术要求”，包装应能满足中国境内铁路、公路、海上运输及现场运输和多次搬运的要求。当热交换机组的重量超过2000Kg时，应有钢制底架加以承托，以免运送时损坏。H、建议制造商ARO（丹麦）、Danfoss（丹麦）、SpiraxSarco（英国）、AlfaLaval（瑞典）