某泵站电气设备安装调试施工方案

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1、电气设备安装调试方案（一）、机电设备的预埋工程1．基础槽钢的预埋该泵站设有控制室、高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接一个“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并与内侧模板靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm。2．电缆支架基础预埋按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁钢，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁钢下侧每间隔500mm焊一个铁脚Φ6L=100，将扁钢顶在模板上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。3．穿线钢管预

2、埋3.1埋设于地下或混凝土楼板的配管弯曲半径应大于或等于10D。3.2一根埋管不超过两个直角弯，弯曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，Φ40以下钢管要穿铅丝，管口应封堵。3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模板上，用钢筋加固焊牢，不可与模板焊接。3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接。穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用油麻处理。4．接地预埋接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求

3、应符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）；焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。（二）、电气设备的验收电气设备的验收：主要电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备、电缆、电容补偿装置；其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待

4、安装后进行。（三）、高低压配电屏安装1．高压开关柜安装1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。1.3盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管好设备资料及工器具。1.4设备安装前，屋顶、室内土建工作应基本结束，预埋件及预留孔符合设计要

5、求，预埋件应牢固。1.5复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内拉出，待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。1.7高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；成列柜顶部小于5mm；柜面偏差相邻两盘边小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量

6、出第一面柜的准确位置将其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地100mm，不得靠在屏柜上。用尺量上下端线与柜面的间距，误差大于1.5mm则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。依次将其它各屏用上方法进行就位，相互间用螺栓联接。1.9屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基础应可靠接地。1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安装记录。1.11电气设备接线与检查。保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。芯线终端要焊接或压接且接线牢固，

7、盘内导线不能有接头。电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。配线整齐美观且绝缘良好。控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层要可靠接地。在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。2．电容补偿装置的安装本泵站设置并联电容补偿装置TBB6.6-180