塑料排水板施工方案(2)

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1、塑料排水板施工方案（一）施工准备1.主要材料及机具1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤或液压机装置，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。2.作业条件1）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水板的平面布置图、桩点分布图及施插排水板的顺序。2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时

2、设施（包括水电、通讯等）的安排等。3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。4）具备吹填土的作业条件。（二）操作工艺塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板穿过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插打塑料排水板（长度不够时：接头处理→插入下截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。1.定位。插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为±15cm,垂直偏差不应大于1.5%。2.塑料排水板导管靴与桩尖均为采用圆形。桩尖平端与导管靴配合适当，避免错缝，防止淤泥在

3、打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。3.插打塑料排水板。插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。4.剪断排水板。在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。（三）质量标准1.塑

4、料排水板材质的要求塑料排水板是工厂的定型产品，SPB-A、B、C、D型作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下：A型排水板适用于深度小于15m，B型排水板适用于深度小于25m，C型排水板适用于深度小于35m。项目型号测试条件单位ABCD载面尺寸宽度mm100100100100厚度mm3.54.04.55.0纵向通水量cm3/s≥25≥30≥40≥50侧压力为350KPa复合抗拉强度（干态）KN/10cm≥1.3≥1.5≥1.7≥1.9延伸率为10%滤膜渗透系数cm/s≥5×10-3水中浸泡24小时

5、滤膜等效孔径μm<100最大以孔径98计滤膜抗拉强度延伸干态N/cm≥15≥25≥30≥35延伸率为10%湿态N/cm≥10≥20≥25≥30延伸率为15%复合体抗拉强度延伸率%121098在1.5KN/10cm的拉力抗拉强度延伸率纵向干态%1010在50N/cm拉力时横向湿态%1515在40N/cm拉力时2.排水孔的施打要求1）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5cm/m(1.5%)。2）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。3.排水板的施插要求1

6、）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。2）连接排水板的上下搭接长度不小于10CM，并应连接牢固。3）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。4）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于15CM。4.软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下：场地预压加荷—15-120KN/M2。分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上；土的含水量减少到50%左右。（四）施工注意事项1.注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。施工现场堆放塑料排水板带要

7、加以覆盖，以防暴露在空气中老化。2.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位与原桩位不大于板距的15%，重新施打排水孔。4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。5.排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。6

8、.排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。7.设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。8.要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。（五）施工管理1.在塑料排水板施工过程中，建立完善的质量保证体系，实行项目经理负责制并组织技术、质检、安全、材料有关人员参与塑料排水板的施工管理，对施工中的技术、质量控制要贯穿于施工全过程。2.施工中