棒料切割机的机电一体化设计

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1、棒料切割机的机电一体化设计摘要连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。连续铸造在国内外已被广泛采用，例如连续铸锭（钢或有色金...

摘   要
连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用，例如连续铸锭（钢或有色金属锭），连续铸管等。连续铸造

2、和普遍铸造法比较有下述优点：
1.由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，机械性能较好；
2.连续铸造时，铸件上没有浇注系统的冒口，故连续铸锭在轧制时不用切头去尾，节约了金属，提高了收得率；
3.简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；
4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化，铸锭时还能实现连铸连轧，大大提高了生产效率。
棒料割机在连续的铸造中工作，它的工作是由控制电磁阀，使电磁阀控制气缸，并由气缸驱动与其连接的部件，实现对铸棒的准确定长切割，切割后自动返回初始位置。一个切割机分别切割两条铸棒，其切口深度为35m

3、m，然后由压断机进行压断。
棒料割机是一种既能有效的提高生产率，又在价格和使用方面能被广大用户所接受的一种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机，其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁，由气缸驱动机械手完成顺序切割过程，实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便，性能稳定，结构简单，调节、维修方便，生产率高等优点，具有广泛的应用前景。
四、整个切割过程都由PCL控制，以其结构简单合理、设备性能良好、使用寿命长、安全系数高等因素，满足了自动化大批量的生产要求。

研究意义

4、r/>这种切割机具有控制方便，性能稳定，结构简单，调节、修改方便、生产率高等优点，具有广阔的应用前景。

本文的结构
本文在现有的棒料切割系统进行分析的基础上，根据棒料切割系统的总体结构，从机械和电气控制两方面对系统各个部分的设计分章节展开了详细的介绍。

设计要求
项目要求切割机能够根据定长信号分别切割两条连续的铸铁棒，实现对铸棒的准确定长切割，切割后自动返回初始位置。其切口深度为35mm。再由压断机进行压断。

目

5、 录   字
摘   要   2
第一章 绪论   8
1.1前言   8
1.2选题背景   8
1.3 研究意义   9
1.4 本文的结构   9
第二章 切割部分设计   10
2.1设计要求 

6、;  10
2.2方案设计   11
2.3 结构设计   11
2.3.1砂轮片的选取   11
2.3.2电机的选取   12
2.3.3带传动设计   12
2.3.4 升降气缸的选择   16
2.3.5 滚动轴承的选取及校核   19
第三章 &nb

7、sp;夹紧部分设计   23
3.1设计要求   23
3.2方案设计   23
第四章  纵横行走部分的设计   25
4.1设计要求   25
4.2方案设计   25
4.3&nbs