探讨电厂斗轮堆取料机维护工作

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1、探讨电厂斗轮堆取料机维护工作（国家电力公司水电施工设备质量检验测试中心310030）摘要：目前，在发电厂和冶金企业的大型原料场，斗轮堆取料机是重要的散料装卸设备，因为在特殊的环境下使用，斗轮堆取料机的使用条件是非常恶劣的，因此也就使得它的故障率相比较其他运输设备高很多。木文主要就当前我国的热电厂中斗轮取料机常发性故障进行分析，并结合实际探究改进的措施。关键词：斗轮堆料机；故障；工作一、电厂斗轮堆取料机常见故障及解决措施（一）液压泵的故障及解决措施轴向柱塞泵为容积式液压泵，因此就要求加工精度达到一定要求，表面粗糙度、配合间隙、形位

2、公差和接触刚度等符合技术要求，泵经过一段时间的使用后有些加工质量问题容易暴露，主要表现是技术精度要求遭到破坏，或者密封件老化，实践中发生内泄漏、负载大时流量不够，这样的故障不易排除，因此在未明确故障原因时，一般不轻易拆泵。由于外界原因引起的故障实践中，外界因素是泵故障主要原因，这些外界因素主要括：①液压油。油液是维持液压系统正常运行的介质，油质的好坏，直接决定系统运行稳定性。油液粘度过高，会增加吸油阻力，导致空穴现象，使压力和流量不足，高温季节油泵温度升高，密封件易老化；油液粘度过低会增加泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成

3、冲击或“爬行”。②泵的安装。泵轴与驱动电机轴的联接应该有很好的同轴度，同轴度偏差为0.02mm,如果同轴度超差，可导致不规则噪声和振动，泵的吸油管和排油管接头处，密封必须要好，不能有空气进入。轴向柱塞泵故障的解决对策①柱塞泵噪声、振动严重。故障排除流程。②采用大容量的吸汕过滤器及大U径吸汕管，减少管道局部阻力，防止空气进入系统形成空穴现象，消除泵内油压的急剧变化。③为吸收泵的流量和压力脉动，一般可在泵的出口安装蓄能器或消声器，以吸收脉动造成的影响。④泵和电动机装在汕箱上，应采用橡胶减振垫，振动值≤0.04mm〜0.06mr

4、ru联轴器同轴度偏差径向≤0.03mm以内，轴向≤0.10mm。⑤压汕管与泵联接的一段采用耐油橡胶软管，对管路与泵体进行隔离，减少泵体的轻微振动经管路形成放大现象。皮整机重心调整根据测得的斗轮着地力和整机重心位置，为均布人车行走轮压和整机平衡，需对固定配重进行调整，增加固定配重及附加，调整平台及通道。根据斗轮处（轮体传动轴处）着地力测试结果，斗轮在下限吋，着地力为向下35.2kN,在合理范围内，但趋向较大值，可暂时不调整。（三）斗轮取料机出现噪声的处理方法斗轮堆取料机中，常常产生噪音问题。悬臂式斗轮堆取料机中的噪音是

5、由于机械的故障产生的，不属于正常运转所产生的声音。对于机械运转吋是否是由于机械故障所产生，我们需要工作人员能有辨别的能力和意识，做出很好的区分。往往在机械出现小故障的时候没奋及时采取奋效措施来解决，之后很奋可能带来大麻烦。所以我们要经常对机械进行检修，平时听得不正常的噪音时要及吋检查并做出合理的调整。（四）冋转机构大小齿轮损坏在斗轮堆取料机进行生产的时候出现大小齿轮的损坏对于企业生产影响是非常大的，大小齿轮的损坏通常会有两个原因，一个是在齿轮制造的吋候没有按照设计的条件进行生产，同时在机器组装过程中并没有注意到这一点；还有一个原

6、因就是，在斗轮机的使用过程中并没冇进行很好的保养工作，只是关注斗轮机的工作量而忽略了其他。（五）机器车轮损坏原因及处理方法斗轮堆取料机的车轮是消耗品，这也就导致了它是非常容易损坏的，它就相当于我们的鞋子一样，鞋子要承受着我们身体的重量，同样车轮也要承受着整个机器的重量，在车轮进行设计的吋候一会会充分考虑这个因素，但是这样也是无法阻止车轮发生损耗的。车轮出现损耗通常都是在轨道安装上，在轨道进行安装的时候，一定要把安装的误差降到最低。一旦车轮出现损耗唯一的方法就是进行更换，在更换了车轮以后，对轨道也要进行相应的调整，使得轨道更加符合

7、新换的车轮。（六）斗轮机斗架本体内侧出现磨损及处理方法在取粉矿较多的堆取料机上，尤其矿料积在斗轮下的卸料板上时，会发现斗子的斗架本体内侧很容易磨损，甚至箱梁结构被磨开一面。该处的磨损是卸料板上的积矿所致，由于该处空间狭窄，不容易发现问题，工人清理吋容易忽略，积矿长久就容易将其磨穿。一旦出现磨穿的情况就需要对整个斗轮架本体进行更换。（七）冋转锥形轮小减速机振动大堆取料机采用卓轮的行星齿轮减速机作为冋转减速机，在行星轮减速机上面还有一个锥形轮小减速机作为输入端。使用一段时间后，该锥形轮减速机发热较大，有异响，振动较大。如果只是振动大

8、，则可能是对中需要调整；如果还有异响，则可能是锥形轮减速机的输入轴的圆锥轴承滚柱磨损间隙大了。通常在出现异响的初期，锥形轮减速机里的锥形齿轮还没损坏，产生异响是由于里面的圆锥轴承滚柱已经磨损，间隙偏人，导致振动。一旦出现这些情况，应该立即停产，对于减速机进行更换