工作面第三块段作业规程

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1、祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程第一章工作面概况1地面位置地面标高一般为+21.6m，地势较平坦。2井下位置及四邻采掘情况7130工作面位于井田东翼一水平三采区，东以切眼为界，西以三采区71煤运输上山，南北分别以风、机巷为界。3回采对地面设施的影响回采对大李庄和后桥村有一定的影响。4采煤工作面范围工作面沿走向布置，风巷靠近“四含”防水煤柱。工作面起止标高-380～-410m，平均走向长565m，倾向宽127m。-60-祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程第二章采煤工作面地质条件项目序号内容说明煤层赋存条件1产状倾向355°～35°平均倾角11°2特性坚固性系数

2、2.5煤层厚度3.21m3煤质煤种分类水分(W)灰分(A)挥发(V)发热量(Q)QMFM1.5%19.63%32.36%6537卡/克4瓦斯煤层瓦斯含量(Qg)3.33ml/g5煤尘有爆炸危险性6自燃三类不易自燃储量1可采储量30.6344万吨2地质储量32.2467万吨水文1涌水涌水方式第三块段回采时涌水量水源砂岩裂隙水107m3/h“四含”和砂岩裂隙混合水。“四含”水253m3/h总量360m3/h顶底板岩性1顶板岩性及其关系老顶：一般为浅灰色中砂岩，局部为细砂岩及砂泥岩互层，厚度为8.41-20.75m，平均14.4m。直接顶：一般为深灰色泥岩，局部为浅灰色粉砂岩及中砂

3、岩，厚度不稳定0-3.7m，平均厚1.7m。2顶板垮落(来压)步距直接顶来压步距(m)老顶来压步距(m)初次周期1527～3015～183顶板分类直接顶分类老顶级别ⅡⅡ4底板岩性底板：一般为灰-深灰色泥岩，泥质结构，致密、块状、含植物碎片，较平整，局部裂隙发育。-60-祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程煤岩层柱状图-60-祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程第三章采煤方法第一节　采煤工作面巷道布置一、7130工作面巷道布置平面图二、采煤方法的选择1．开采方法：采用走向长壁后退式回采，综合机械化落煤、装煤，采用液压支架支护顶板，采用全部垮落法管理老塘顶板。2、采高

4、和工作面推进方向：本工作面煤层厚度2.5～4.0m、平均厚度为3.21m，选用ZY6000/18.5/38，最大采高为3.8m，初放期间采高控制在3.4m以下，初放结束后，可以逐步提高工作面采高，最大采高不得超过3.8m。工作面推进方向：煤岩层走向。三、液压支架选型（1）支护强度采用以往的经验公式来计算：式中：P—支护强度，MPa；-60-祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程m—开采厚度，取3.305m；r—顶板岩石容重，取2.5t∕m3；d—顶板动载系数，取1.3；a—煤层倾角，取12.5°；B—附加阻力系数，取1.2；n—不均衡安全系数，取1.75；K—顶板岩石碎胀

5、系数，取1.25。=0.507MPa=0.542MPa最后取P＝0.542MPa。所选用的两种支架支护强度分别都大于0.542MPa，故满足要求。（2）支架载荷根据支护强度，则验算支架支护载荷为：式中：T—支护载荷，kN；L—顶梁长度，4.21m；C—顶梁前端到煤壁的距离，0.6m；B—顶梁宽度，1.43m；J—架间距，0.34m；则T=0.541×（4.21+0.6）×(1.43+0.34)=4006KN计算结果表明，液压支架的最小工作阻力5067KN满足支护载荷的要求。（3）支架高度a.最大高度式中：Hzmax—支架最大支护高度，mm；Mmax—工作面最大采高，取3600

6、mm；S1—伪顶冒落的最大厚度，取100mm。则Hzmax=3600+100=3700mm.b.最小高度式中：Hzmin—支架最小支护高度，mm；Mmin—工作面最小采高，取2500mm；S2—顶板的下沉量、移架时支架下沉量和浮矸石之和，取100。则Hzmin=2500-100=2400mm.根据以上参数，本工作面选用液压支架工作高度1850-3800mm。-60-祁东煤矿7130工作面(外段)回采作业规程液压支架技术特征序号技术指标技术参数1支架型号ZY6000/18.5/38、ZYG6000/18.5/382支撑高度1850-3800mm3支架初撑力5067kN4工作阻力

7、6000KN5支护强度0.88Mpa-0.93MPa6底座前端比压1.12-3.187MPa支架选用ZY6000/18.5/38型液压支架及ZYG6000/18.5/38型液压支架。第二节回采工艺和顶板管理一、回采工艺工作面采用中部斜切进刀，运输机弯曲段在工作面中部见（附图），（a）采煤机割煤至工作面左端；（b）空牵引至工作面中部，并沿运输机弯曲段斜切进刀，继续割煤至工作面右端；（c）移直运输机，采煤机空牵引至工作面中部；（d）采煤机自工作面中部开始割煤至工作面左端，工作面右半段运输机移近煤壁，依次循环