《筏板钢筋交底》word版

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1、技术交底记录第1页（共9页）工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋施工工艺及质量要求交底内容交底内容本技术交底适用地下室筏板、抗水板、独立柱基础及主体剪力墙、梁板结构钢筋工程，地下室抗震等级为三级。一．材料要求1、成型钢筋：本工程采用的钢筋有HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、CRB500级冷轧带肋钢筋。必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2、绑扎铁丝：20～22号火烧丝。3、垫块：梁、板保护层采用1：2水泥砂浆制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火

2、烧丝。4、焊条：E43用于HPB235级钢筋焊接，E50用于HRB335级钢筋和HRB400级钢筋焊接。二．钢筋的焊接：建筑工程中钢筋的连接方式主要有闪光对焊、电渣压力焊以及直螺纹套筒连接。根据本工程的实际情况，Ⅱ级钢筋和d≤22的Ⅲ级钢筋采用闪光对焊，d≥22的Ⅲ级钢筋采用直螺纹套筒连接，柱、墙钢筋采用电渣压力焊。1、钢筋的闪光对焊连接a、操作流程：b、操作要点及注意事项1）、对焊前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸。2）、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作六个试样，作冷弯和拉力试验合格后，才能成批焊接。3）、焊

3、接前，应将钢筋端头15cm范围内的铁锈、污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。4）、钢筋端头应保持顺直，如有弯曲必须调直或切除，并使两钢筋处在同一轴线上，其最大偏差不得超过0.5mm。5）、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。6）、对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，应做到；一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快而有力。7）、不同直径的钢筋焊接时，其直径差一般不宜大于2~3mm。焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大

4、直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。技术交底记录第2页（共9页）工程名称交底日期2施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋施工工艺及质量要求交底内容8）、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触。以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。9）、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生淬裂。10）、负温（不低于-20℃）条件下进行闪光对焊，应采用弱参数，并使室内温度保持0℃以上，避免接头冷淬。当气温较低时，接头部位应采用石棉粉等保温材料予以保温。11）、焊接完毕后，应待接头由红色变成黑红色后，方能松开夹具，平稳地取出钢筋，以

5、免引起接头弯曲。c、质量检验1）、取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个焊头时，按一批计算。2）、外观检查接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。钢筋表面没有裂纹和明显烧伤。接头处的弯折，不得大于4度，偏移不得大于0.1倍钢筋直径，并不得大于2mm。当一个接头不符合要求时，应对全部

6、接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。3）、拉力试验对焊接头的抗拉强度大于该级别钢筋的抗拉强度。断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，且呈塑性断裂。d、安全措施1）、施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。2）、施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。3）、对接时火花四射，焊工必须穿戴防护衣具，禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆

7、放易燃、易爆物品，以免引起火灾。4）、对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40度，排水量应符合要求。2、电渣压力焊a、工艺流程　　检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放药罐，填装焊剂试焊作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查、验收。b、施工要点1）按图纸要求接头出楼面≥500mm,35d范围内50%错开。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢技术交底记录第3页（共9页）工程名称交底日期2012　年2月7日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要

8、钢筋施工工艺及质量要求交底内容筋端部若的有弯折、扭曲应予以校直或切