秦山二厂二回路水汽取样监测系统浅析

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1、秦山二厂二回路水汽取样监测系统浅析林园忠　方旭　瞿世龙（中核核电运行管理有限公司，浙江海盐314300）【摘要】本文介绍了秦山二厂二回路汽水取样监测系统的组成和功能，并详细描述了该系统的启动和停运过程，对秦山二厂二回路取样检测系统进行了深入的分析，确保了机组的经济运行。.jyqk层上，它由高温高压架、低温仪表架（包括仪表湿盘架和仪表干盘架）、恒温装置、辅助系统（包括样水回收系统和样水断流补水系统）和数据处理系统组成。该装置将不同参数的水、汽样品进行集中的减温减压处理，以使样水的压力、温度等参数符合人工取样及分析仪表的要求和便于运行管理。当出现超限报警信号（凝结水泵出口母管阳电导率高、高加

2、给水总管pH值低、高加给水总管阳电导率高）时信号将被送至主控室以供主控人员及时反应。水汽取样装置在运行过程中因冷却水管路系统发生故障，发生冷却水流量偏小或中断等异常情况，使水样得不到充分的冷却，而使水温升高，当其温度≥45℃时，数显温度开关接通，关闭相应的电磁阀，切断超温水样，同时迫使安全阀打开，超温水样从安全阀排出，从而保护化学分析仪器不受损坏（样水温度保护）。温度保护系统启动的同时，补水电磁阀打开，除盐水进入样水管，保护化学仪器的电极不因失水而损坏（断流保护）。而当系统压力升高时，安全阀打开，使管路中的压力释放掉（压力保护）。1.5　凝汽器检漏装置该装置由取样泵架和检漏柜两部分组成。

3、由热井取样泵通过吸入管路将凝汽器确定部位的样品吸出，经排出管路送往热井就地检漏柜上的电导率仪进行化学分析和显示，并由记录仪记录测量结果。通过测定样品水的阳离子电导率来监测凝汽器的泄漏部位。2　二回路汽水取样监测系统的运行2.1　正常运行正常运行期间，样水通过冷却器（初次冷却器和二次冷却器）冷却至25℃±1℃，流量由分析仪进口处的阀门来调节。样水通过分析仪分析后送至样水回收水箱（样水未被污染时）或排至SEK排水系统（样水被污染时）。凝汽器检漏样水经过电导率仪分析后送回至凝汽器。2.2　启动和正常停运装置投运前的检查1）水样回路中高低压阀门全部处于关闭状态。减压阀出厂时已设定好，不需要再作调

4、整；2）冷却水回路运行正常；3）离子交换柱内阳树脂加至2/3处为宜；4）电气回路接线正确，绝缘符合要求，绝缘电阻应不小于5MΩ，接地标志明显；5）各种分析仪表按制造厂家说明书要求，静态调试完毕，各项指标符合要求；6）恒温装置的恒温水箱内应加入除盐水，水位超过额定水位，但不能溢出恒温水箱；7）接通恒温装置电源，对该装置电路及温控仪进行检查；8）检漏系统投运前应进行密封性检查。水汽取样系统的投运1）首先投运冷却水系统。开启所有冷却器的冷却水回路球阀，观察有无泄漏，如发现问题应及时处理；2）打开高温架上的一次阀门和排污阀，对每个回路单独进行冲管排污，冲管排污结束后关闭排污阀。由于排出的冲洗排水

5、大部分为高温水汽水混合物（最终排入SEK系统），宜将排放管排出口接至安全区域，如排污扩容器或中和池内等；3）一次缓慢打开样水回路阀门，调整减压阀使各支路的流量符合设计要求；4）监视各支路的样水温度，不得高于45℃，如有超温现象应检查冷却水压力、温度、流量是否符合技术指标；5）系统各支路在水样冲洗2小时后即可投入分析仪表；6）样水各指标正常后，投运恒温装置；7）当系统中取样部分运行正常后，即可投运化学仪表；8）由于导流式冷却器冷却功能比较强，建议关闭低温样点二级冷却器的进口球阀，使一级冷却器冷却水量更加充足。凝汽器检漏系统的投运1）关闭旁路截止阀，开启电导率仪电极后的截止阀，通过取样泵进口

6、管段上的监流器确认凝结水已进入检漏取样架；2）关闭电导率仪电极后的截止阀，启动取样泵，1分钟后微启电导率仪电极后的截止阀；3）取样泵正常投运后，通过调节旁路截止阀和电导率仪电极后的截止阀开度，使流入电导仪的样水流量为0.2-0.5ml/min；4）投入电导率仪；5）除了人工取样时，该阀门应常关闭。正常停运1）下列设备应连续运行，仅在维修和长期停堆时停运：样水冷却系统、样水回收系统和恒温系统；2）停运至取样冷却装置的取样进口隔离阀和开启再关闭手动取样阀以释放压力；3）当样水因机械或操作原因而引起断流时，应尽可能地在温度保护系统启动的同时，打开补水电磁阀，此时除盐水进入样水管，使分析仪电极保

7、持在“湿”状态或在使用状态。2.3　控制原则取样压力由取样架上的压力调节阀来控制。样水温度由冷却水回路中冷却器上的阀门来控制，如果样水温度过高，则由电磁阀切断取样水流。断流补水箱、样水回收水箱的水位由液位开关和浮球阀来控制。3　结束语二回路汽水取样监测系统是二回路中一个不起眼的“小”系统，在现场工作人员的系统学习排序中往往是排在末尾快速扫过的一个，但在实际机组的作用却又是较重要的一个，它对于蒸汽发生器和汽轮机的安全经济运行具有十分重