满堂脚手架施工方案

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1、目录一、工程概述2二、编制依据2三、编制原则3四、施工准备工作3五、管理机构4六、满堂脚手架计算书4七、主要项目施工技术措施6八、技术质量保证措施7九、工程进度保证措施9十、模板拆除9十一、安全生产保证措施9十二、文明施工要求1011模板支撑（满堂脚手架）施工方案一、工程概述1.1结构概况1、本工程基础为钢筋混凝土基础承台、基础梁；主体结构类型为全现浇框架结构。2、梁截面最小尺寸为200×300mm，最大尺寸为350mm×900mm，截面尺寸较多。1.2现场概况1、施工现场场地较好，但场地比较软。2、结构

2、施工工期紧张。3、工程质量要求高。4、模板统一采用18mm胶合板模板。5、工程施工中须保证安全和文明施工。1.3现场模板堆放在现场南部设木模加工棚，模板堆放区设在变换东面，满足相关消防要求。设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放分规格、分类型，集中堆放，木模雨雪天气应用塑料布遮盖；模板用油漆在背面标注其编号。二、编制依据2.1、工程设计图纸、施工图会审记录及设计变更单；2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家现行施工规范及行业标准；2.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

3、技术规范》（JGJ130-2001，2002年版本）中国建筑工业出版社；2.4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；11三、编制原则针对该工程工期紧、施工难度大等特点，模板方案的编制应当充分考虑下列不利因素：1、首先是施工应当合理，模板的配置数量应能满足施工要求。2、模板的选型、模板的设计应当合理。3、各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不许进入现场使用，重点是板的表面平整度和刚度。4、各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求

4、。5、支撑系统脚手架采用钢管为DN48焊接钢管、管壁厚度为3.5mm厚。扣件采用铸铁扣件。对拉螺栓采用φ12“山”型扣件为钢制扣件。四、施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸、编制施工图预算，重点对外壁支模、柱及梁模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习、并将其质量和工艺的要点向作业班组详细的交底。按图纸设计，弹出柱子及梁位置边框线和控制线，标出50线标高点。2、物质准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场。主要

5、材料是：方木、胶木板、钢管、扣件、铁钉、对拉螺栓、山型件等。3、劳动组织准备根据项目经理部要求，按照劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工、登高作业等方面的教育，向施工班组、工人进行上岗前培训。并建立、健全各项现场管理制度。11五、管理机构本工程工期较短。模板施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在每层程高比较大，柱、梁、板的模板支架强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成模板（满堂脚手架）设分项工程，特成立管理小组进行管理。六、计算书

6、1）.计算说明：本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管满堂架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；杆与杆的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`，其值是与常用安全系数进行校准确定。扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以

7、忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM2。2）.计算搭设高度计算已知：立杆横距b=0.7米；立杆纵距ι=0.7米；横杆步距L=0.7米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=2.1米；钢管为φ48×3.5；施工荷载QK=2.0KN/M2。11试验算采用单根钢管作立杆

8、，其允许搭设高度为：查有关表格得：φAf=47.028KN。查有关表格得：NGK2=2.156KN。考虑两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQK=5.70KN。查有关表格得：NGK1=0.411KN。将查得数值代入公式中，其中KA=0.85H=[KAφAf-1.30（1.2NGK2+1.4NQK）]/1.2NGK1=[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0