溷凝土挡土墙专项施工方案

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1、和都国际二期一标段F’-E’、E’-D’、D’-C’、A’-B’段混凝土挡土墙专项施工方案编制单位：宜宾市蜀益建筑工程有限责任公司编制日期：2013年5月-9-目录1.编制依据-2-1.1规范规程-2-1.2其他-2-2.工程概况-2-3.主要特点与施工难点-3-3分项工程施工方法-3-3.1混凝土挡土墙地基开挖-3-3.2模架体系-3-3.2.1施工曲率控制方法-3-3.2.2脱模剂的使用-4-3.2.3模板拼接节点-4-3.2.4对拉螺栓布置-4-3.2.5模板的加工-4-3.2.6模板的安装-4-3.

2、2.7模板的拆除-5-3.3、混凝土工程-5-3.4摸板控制措施：-6-4、安全技术管理措施-7-4.1基础土方开挖及挡墙背回填-7-4.2混凝土工程-7-4.3模板工程-8-4.4脚手架工程-8-5、成品保护措施-9--9-编制依据1.1规范规程《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》；《建筑工程模板技术规程》JGJ74-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑

3、施工安全检查标准》JBJ59—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2其他挡土墙设计施工图及施工总说明，依据04J008图集相应参数和施工要求施工1.工程概况1、本工程混凝土挡土墙长354.5米，高度根据基础开挖至设计地基后量测确定，挡墙做法构造、排水及施工要求设计图纸相应技术参数进行施工；2、挡土墙截面尺寸及与其它主受力构件的连接方式：挡

4、土墙截面依据设计图纸相关参数执行；3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求：挡土墙地基开挖及处理：土与石相结合的地基，开挖过程会出现局部过软，需要挖至坚硬的石质地基上，需嵌入岩层内＞500mm，承载力达到＞0.4MPa，挡墙基础有效埋置深度不小于1000mm,基槽开挖边坡放坡系数1:0.3至1:1之间，实际情况根据现场实际调整，操作面作业宽度每边0.50米，经相关部门及人员验收合格-9-方能进行下道工序施工；模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，为此选用木

5、模板：即木质多层板与50×100的木方配合钢管的体系结构。混凝土工程：挡土墙要求为C25混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为100㎜左右，孔眼间距1米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜；留设伸缩缝，每15米至20米一道，缝宽20-30㎜。1.主要特点与施工难点混凝土挡土墙基础地质条件复杂（挡墙基础处于较陡斜坡下），施工场地高差大，地基开挖施工堆土困难，开挖时需进行土方的机械转运。混凝土挡土墙部分墙体较高，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道。3分项工程施工方法　3

6、.1混凝土挡土墙地基开挖　　混凝土挡土墙基础开挖：基础嵌岩开挖时采用挖机锤头开挖施工，其余土方开挖均采用挖机开挖和土方传运，开挖中采用边开挖边采用挖机进行土方场内二次或多次转运，以确保堆土安全为止，3.2模架体系3.2.1施工曲率控制方法　3.2.1.1组成材料混凝土挡土墙模板采用15mm优质覆膜多层板作面板；竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木，间距150mm；横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距600mm，采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵

7、横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，抛撑间距水平间距为1500，竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。-9-3.2.1.2曲线段挡墙施工控制方法曲线段挡墙施工时，模板支设时采用以直代曲的方式，每段弧均为若干个直线段组成的近似曲线。测量人员在垫层上弹出每段弧形线进行定位及外控线，为模板定位提供依据。3.2.2脱模剂的使用脱模剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂，要求用毛刷在板面涂刷均匀。3.2.3模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝

8、处木方要求用钉子固定牢固。3.2.4对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，不设止水片，同时也不设套管，对拉杆的布设满足模板不爆模为最终目的。3.2.5模板的加工模板选用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边