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1、云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述12.工艺流程13.操作要点43.1测量放样43.2反滤料的料源及质量控制43.3反滤料的装运43.4卸料与铺料43.5碾压63.6验收64质量检查与控制74.1卸料质量74.2铺料质量74.3碾压质量84.4单元验收8反滤料填筑施工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。上游侧反滤料Ⅰ
2、区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。总填筑量约195万m3。本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙
3、料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。依次循环填筑上升。见下图13-2。铺第1层反滤料(层厚60cm)铺第1层心墙料(层厚30cm)铺第1层心墙料可同时铺第一层细堆石料(
4、层厚60cm)铺第2层心墙料(层厚30cm)(铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料(层厚90m)下一个循环填筑铺第2层反滤料(层厚60cm)铺第3层心墙料可同时铺第二层细堆石料(层厚60cm)铺第4层心墙料(层厚30cm)(铺第3层反滤料(层厚60cm)铺第5层心墙料(层厚30cm)(铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(层厚90m)铺第6层心墙料同时铺第三层粗堆石料(层厚60m)图13-2衔接部位施工程序图坝体反滤料区、心墙防渗土料区、细堆石料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图见图13-3。图13-3坝体细堆石区、反滤料区、粗堆石料区填筑次
5、序形象示意图图中①②③④……表示填筑顺序3.操作要点3.1测量放样基础面或填筑面经监理验收合格后,在铺料前,由测量人员放样出反滤料区及其相邻料区的分界线,并在各种料分界部位每间隔15m~20m设置界桩,并标明桩号、高程等明显标志,确保各填筑料料界受控。3.2反滤料的料源及质量控制1)反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ由大坝上游右岸反滤料及掺砾石料加工系统生产。2)生产的反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ按要求进行颗粒检测,并对反滤料的坚硬度、抗冻性、渗透系数等按要求的频次进行检测,须满足设计要求后才进行生产。3)反滤料生产过程中应定期进行含水量、含泥量检测,检测指标应
6、满足设计要求。4)生产出的合格的反滤料须分类堆放,不得混杂。5)装料时要混合装料,并应防止颗粒分离。3.3反滤料的装运1)反滤料采用装载机或反铲挖装;2)反滤料由20t自卸运输车,运往填筑作业面;3)运输车辆必须挂明显的料种标识牌。4)装运反滤料的运输车辆要相对固定,并保持车厢清洁。3.4卸料与铺料1)每层反滤料铺料前应进行测量放线,每层进行定点测量严格控制厚度,保证反滤层的位置、尺寸应符合施工图纸的规定。2)每层反滤料填筑前,其填筑作业面上散落的松土、杂物等应于卸料前清除。3)在卸料区设置过渡车道,防止轮胎将心墙土料带至反滤层面发生污
7、染。4)反滤层施工应采用后退法卸料。即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆,再用反铲平料。5)反滤层与心墙土料填筑面平起上升,填筑铺料采用“先砂后土的方法”,即:先铺一层反滤料,再填筑两层土料,第2层土料与第1层反滤料齐平碾压,循环上升。6)反滤料应采用反铲平料,保证不发生颗粒分离及铺料均匀.心墙区与反滤料区交界处粒径不符合设计要求的,用人工清理至细堆石料区。反滤料区与细堆石料区交界处粒径不符合设计要求的,用反铲配与人工清理至粗堆石料区。7)反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。铺料厚度为60cm。8)在反滤层与基础和岸边的接触处填料时,不允
8、许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。9)分段铺筑时,在平面上,将各层铺筑成阶梯形的接头,即后一层比前一层缩进必要的宽度,在斜面上的横向接缝,严格按照设计要求规划接缝位置,接缝处齐缝碾压,不得出现层间错动或
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