《产品线方案书》word版

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1、产品线规划方案长沙磐龙安全系统设备有限公司产品线方案书曹桢2011年2月25日长沙11产品线规划方案目录一、目的及适用范围3二、主要内容3三、物料的统一管理4四、生产现场环境的规划5五、制造流程的统一7六、制造所需支持文件的管理8七、人员的管理9八、工作计划与效果1011产品线规划方案一、目的及适用范围经过对磐龙公司目前电子产品线状态的调查，借鉴其它公司的成功经验，研究出一套适合本公司发展战略规划的统一的产品线方案。二、主要内容产品制造出来应具备的元素有人、机、料、法、环。如下图：产品线的规划从生产所需元素（人、机、料、法、环）入手，具体内容包括如下几个方面：1、物料的统一管理；2、生

2、产现场环境的规划；3、制造流程的统一；11产品线规划方案1、制造所需支持文件的管理；2、人员的管理。3、工作计划与效果三、物料的统一管理1、设立专门的物料室（或物料区），物料与成品、半成品、返修品隔离。2、目前，公司的生产所需的物料均由研发提供，生产多少就打包多少物料，物料人员对物料型号和实物无法完全分辨。当多个产品生产，需要频繁换线时，其效率会大大降低，当有新的产品时，甚至会出现停线的可能。解决方案：物料室内明显区分电子料、PCB、五金件、塑胶件、辅料等，并分区域放置。公司的物料均使用唯一的名称，物料人员只需分类存放，在依据BOM取料时知道物料的位置、用量即可，无需知道物料的其它信息

3、。3、物料室(或物料区)的规划：一个好的物料室，可以提高物料的进出效率，减少错误的发生，是生产开始的重要环节，当有客户参观，可以给人以严谨的感觉，提高对产品的信赖。11产品线规划方案建议：（1）地面用淡绿色的树脂漆。（2）多层物料架配置8~12个。（3）物料盒、标签的配置。（4）专管人员1名。整体效果如下图：1、后期编写物料编码规则，实行物料的编码管理。四、生产现场环境的规划1、生产车间内划分制造区、成品区、半成区、不合格品区、临时物料区，需制作标识牌。2、生产线一分为二隔离成“插件－焊接线”、“组装－包装线”。两条线呈U形分布，物料从入口进，成品从入口出。11产品线规划方案需增加一条

4、生产线。生产现场布置图1、生产车间地面用淡绿色或灰色树脂漆。2、通道用斑马线做隔离。3、与生产无关的物品（如个人用品、杂物），禁止放置在制造区域内。车间外划定专用的存放区。4、设备、工具和治具编号管理。5、引入5S的日常保养管理。有序的生产现场，可以减少错误的发生，提高生产效率，即使产量很大的情况下，只要做到物流的平衡，现场不会发生任何混乱。可提高客户对产品的信心。11产品线规划方案生产现场效果图五、制造流程的统一针对磐龙的完整制造流程图1、遵循以上流程，无论产品如何切换，都可以运作正常。2、目前，生产人员5人，需要所有人员整体换线，才能满足整个生产流程的需要。当生产量大时，可视情况1

5、1产品线规划方案增加。1、建议可视情况增加1名专业的质检人员（或培训一名），可在制造过程中参与检验，并对成品进行质量控制。2、计划人员兼物料专管员（前期）。3、其它人员分工维持不变，班长需担负领料、测试、成品入库、操作人员管理的职责。六、制造所需支持文件的管理目前，我司的生产所需文件较齐全。以泡沫喷雾灭火装置为例，有《使用说明书》、《操作培训说明》、《作业指导书》、《BOM》单，可以满足目前的生产需要。但对人员存在一定的依赖，一个新人的到来，不能马上上手参与工作，工作之间存在人员差异。生产文件是制造的核心，文件管理的优劣决定生产是否可以顺畅的进行，直接影响产品质量。在文件的管理优化方面

6、，本人提以下建议：1、文件必须分产品型号，分类统一放置，生产有专门的文件存放区。在需要的情况下，应做到查找方便。2、应有生产所需的所有文件，根据情况增加。3、作业指导书优化，以图片为主，细化到操作员可以依葫芦画瓢，就算是一个刚入职的员工，也可以轻11产品线规划方案易看懂。1、检验文件以Checklist的形式进行优化，规定到产品的细节，发现的没有的项目及时增加相应条款，并不断完善。这个工作可以使经验得到积累和沉淀。2、研发下发的文件需按时下发生产，并确保准确无误。3、编写并规定产品生产所需文件的种类和审核流程。七、人员的管理1、前期实行关键指标考核，后期实行全面的绩效管理。关键指标：（

7、1）研发的工艺文件准确率（每月产超过1次）（对研发）；本人考核。（2）生产任务达成率（90%以上）（对班长）；本人考核。（3）作业准确率（90%以上）（对操作人员）；班长考核，本人审核。（4）物料发放准确率(对物料计划人员)班长考核，本人审核。以上考核结果与个人工资关联。2、班长每天填写《工作日志表》，并以电子档的形式发给本人。11产品线规划方案1、品质人员需填写《品质报表》（包括品质日报表、周报表、月报表）发给本人。2、本人不定期对生产现场进