《吊车梁预制方案》word版

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1、一、编制说明：本方案为长春车辆段60万吨/年燃料乙醇自备电站汽机间吊车梁预制工程施工而编制，根据工序具体分为1、模板2、钢筋3、混凝土三部分，并分别制定了各工序的工艺技术要求、技术质量要求及施工方法。二、编制依据：2、1建筑施工手册；2、2混凝土质量控制标准；2、3组合模板技术规范（GBJ214－89）；2、4钢筋焊接及验收规程；三、施工准备：3、1施工现场准备有足够的施工场地，施工现场达到平整。组合模板已准备完毕。3、2施工准备熟悉施工蓝图；提材料计划；编制技术交底；四、施工方法：地面整平垫木方铺

2、底模并找平绑扎钢筋；焊铁件支钢模并加固浇筑混凝土4、1地面整平并夯实。4、2在支底模之前地面应铺设600ｍｍ一道枕木并找平。4、3模板：4、3、1梁梆采用定型钢模板，模板由化建木材厂制作运至现场。2001200搭头木夹木立档枕木竹模板斜撑托木4、3、2吊车梁底模的制作采用高强度覆塑竹胶合模板，加固方式如附图；4、3、3枕木必须与地面搁实，防止不均匀沉陷。底模板必须搁实并找水平，各节模板应在同一水平面上，相邻模板面高低差不大于1ｍｍ。4、3、4立档主要是保持侧模形状，每隔600ｍｍ设一道。夹木夹于侧模

3、外侧。，斜撑上端钉与托木上，下端钉与枕木上。4、3、5钢模板内，衬一层薄钢板以保证混凝土面的平整。4、4钢筋：4、4、1钢筋应按照施工图纸进行安装制作，同时参照钢筋料表执行。4、4、2钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。4、4、3混凝土的保护层用100×100混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板，垫块厚度25ｍｍ。4、4、4钢筋的绑扎采用20～22号铁丝，由于吊车梁的箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎骨架外形尺寸的偏差应符合规范的规定。

4、4、4、5预制吊车梁的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。而且每一吊车梁预留两个吊环，分别预留在吊车梁1/4处。4、4、6螺栓预埋加固形式（见附图）4、5混凝土：4、5、1混凝土在振捣时，振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡。4、5、2振动棒的振动间距不得大于振动棒的有效影响半径，且不得大于400mm。4、5、3混凝土振捣以混凝土泛浆、表面没有气泡泛出为宜。4、5、4混凝土振捣应从较低处开始，向高出逐渐排棒进行，不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。4、5

5、、5吊车梁的养护利用模板保留混凝土中的游离水分，使混凝土养护期内混凝土内部有足够的水分参与水化作用。为此吊车梁的拆模时间为混凝土浇筑7天以后。4、5、6吊车梁混凝土的养护采用直接洒水养护，养护工作应由专人进行，保持混凝土表面始终保持湿润不得间断。4、5、7现场设置标养室一间,对砼试块进行标养。同时在现场留置两组砼试块，进行同条件养护。五、安全消防技术措施：5、1重点防护：5、1、1防火:在消防关键部位,如模板加工区、木材堆放区布置足够数量手提式灭火器，将临时用水分布于各区，并留出水龙头，由专人负责管

6、理，严格控制烧焊、气割；设立24小时地盘值班，建立防护检查制度。5、1、2防机械事故:委以专业机械保养公司负责塔吊的提升、维护、保养、拆卸；设立地盘机械管理组，负责日常机械检查、维修、保养；所有机械设置限位装置，防止超载及操作不当造成事故。5、1、3防触电:所有用电设备设置漏电保护开关,防止触电伤亡事故.附件1：主要施工机具计划机具类别序号机具名称规格型号数量使用时间（2002年）钢筋铁件1剪板机15月－28月2套丝机25月－28月3钢筋切断机GJ5－4025月－28月4钢筋对焊机UN2－10025

7、月－28月5钢筋弯曲机GW－4025月－28月6钢筋调直机GT4/1425月－28月7直流电焊机AX－320－145月－28月模板工程1木工联合机床MLQ34235月－28月2台式木材压刨机MB106A25月－28月3多用木工机床MDJ902A45月－28月砼、砌体1500L搅拌机15月－28月2Φ50振动棒35月－28月3Φ20振动棒105月－28月4砼振动器55月－28月5砼标准养护箱15月－28月其他1手把砂轮机100mm25月－28月2手把电钻35月－28月3手把截锯205月－28月4焊条烘

8、干箱25月－28月2、人力计划序号工种名称动员人数5月6月1电工3332木工2020203混凝土工3334起重工6165电焊工2226钢筋工1515157普工1010108塔吊司机222合计6156613、周转材料计划序号材料名称单位数量1竹模M22钢脚手管(6m)根5003钢脚手管(5m)根3004钢脚手管(4m)根405钢脚手管(2m)根5006直角扣件个20007旋转扣件个5008对接扣件个509道木(4m)块20010木材(50×100)M3150方案编号：J