风管及风管法兰制作安装交底

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程施工单位城建六水电安装公司交底提要：风管及风管法兰制作Page1交底日期：2003年5月26日交底内容：一、材料要求1、各种材料应有合格证书或质量鉴定文件。2、所用板裁材厚度符合设计要求及施工验收规范。3、钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷。二、作业条件1、风管集中加工处应为宽敞、明亮、洁净、平整、干燥的厂房。2、加工场所有基本机具，设施，电源及可靠的消防、安全防护。三、施工准备(一)机具准备1、机械：剪板机、电冲剪、电动剪，倒角机、咬口机、折方机、卷圆机、合缝机、切割机、液压铆钉钳、拉铆枪、台钻。2、工具：钢板尺、角尺、

2、量角器、锤子。(二)技术准备1、有施工图纸、大样图2、板材厚度（mm）风管规格mm项目圆形风管矩形风管备注低中压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.75低压系统：P≤500Pa，接缝和接管连接处严密；中压系统：500Pa＜P≤1500Pa，接缝和接管连接处增加密封措施；高压系统：P＞1500Pa，所有接缝和接管连接处均采取密封措施；320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.2技术负责人交底人接

3、受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及风管法兰制作Page2交底日期：2003年5月26日交底内容：3、咬口宽度（mm）钢板厚度δmm平咬口宽B角咬口宽B备注0.7以下6—86—7δ≤1.2mm咬口连接δ＞1.5mm焊接连接0.7—0.828—107—80.9—1.210—129—104、金属矩形风管法兰及螺栓规格大边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b400050×5M105、金属矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm）

4、类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格铆孔孔距方法兰120—630φ4.5φ4×8d≤150mm中低压800—2000φ5.5φ5×10d≤100mm高压四、施工工艺1、工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口→折方→成型→铆法兰→翻边→检验法兰下料→加工→冲孔打眼技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及风管法兰制作Page3交底日期：2003年5月26日交底内容：2、划线展开应根据设计图、大样的几何形状、规格，采用平行线、放射线、三角线法。3、板材剪切必须复核，避免有误。复核无误后，进行剪切。4、板材下料后，

5、轧口前，必须用倒角机倒角。5、焊接采用电、气焊时，焊缝形式根据风管的构造及焊接方法确定。6、采用铆钉，使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头压紧板材，使板缝密合且铆钉排列整齐、均匀。7、咬口后的板料将划好的折方线放在折方机上，置于下模中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成需要的角度。操作人员应相互配合。8、折方后的钢板用合口机合缝，操作时用力均匀，不宜过重。9、法兰内径不小于风管外径，用切割机按线切割，下料调直后，冲铆钉孔、螺栓孔。10、矩形风管大边长超过630mm，保温风管大边长超过800mm，其管段长度在1.2m以上的，采用角钢、角钢框进行加固。11、风管与法兰连接时，风

6、管壁厚δ≤1.5mm，采用翻边铆接；δ＞1.5mm，翻边点焊和沿风管管口周边满焊。点焊时，法兰与管壁外表面贴合，满焊时，法兰伸出风管管口4—5mm，以防变形。12、风管与法兰铆接时，管端留出10mm左右的翻边量，管折方线与法兰平面垂直，用铆钉钳使铆钉与风管法兰铆固。13、四周翻边平整，不露出螺孔，四角铲平，无豁口，避免漏风。14、风管与部件连接处应严密，缝隙处用焊锡、密封胶堵严。15、矩形风管弯管制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；采用其他形式时平面边长大于500mm的需要设置导弯管流片。五、质量标准1、风管规格、尺寸符合设计要求。2、咬缝紧密均匀、无孔洞、半咬口、胀

7、裂现象，风管板材拼接不得有十字形接缝。3、风管折角平直、圆弧均匀、端面平行无翘角，表面凹凸小于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，贴紧法兰。4、风管法兰孔距符合要求，风管加固可靠、平整，间距均匀。5、风管密封以板材为主，密封面设在风管正压侧。6、风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝无开裂。7、矩形风管允许漏风量符合：低压系统QL≤0.1056P0.65，中压系统QL≤0.0352P0.65。8、风管外径或边长允许偏差：D（b）≤300