步进电机脉冲数量与运动距离的计算资料.doc

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1、步进电机一个脉冲运动距离怎么算?步进电机一个脉冲运动距离怎么算?能不能给个公式在举个例子?答案:用360度去除以步距角,就是电机转一圈的脉冲数,当然如果细分的话,还要乘以细分倍数｡电机转一圈丝杠前进一个导程,用导程除以一圈的脉冲数就是脉冲运动距离｡第一步确定步进电机的步距角,这个电机上会标明的｡比如说,1.8度,则一个圆周360/1.8=200,也就是说电机旋转一周需要200个脉冲｡第二步确定电机驱动器设了细分细分没有,查清细分数,可以看驱动器上的拨码｡比如说4细分,则承上所述,200*4=800,等于说800个脉冲电机才旋转一

2、周｡第三步确定电机轴一周的长度或者说导程:如果是丝杠,螺距*螺纹头数=导程,如果是齿轮齿条传动,分度圆直径(m*z)即为导程,导程/脉冲个数=一个脉冲的线位移｡什么是细分呢?和几相是一个意思吗?和几相没关系吗?细分和相数没关系｡以1.8度为例,原来一个脉冲走1.8度,现在改为4细分,那么现在一个脉冲只能走1.8/4度了｡细分越多,每个脉冲的步进长度越短｡细分的多少可由驱动器设置｡控制步进电机转多少最主要你得通过步进电机步距角度计算出电机转一圈需要多少脉冲,比如步距角度为0.9°则电机转一圈需要给步进电机驱动器360/0.9=40

3、0个脉冲,转半圈就是200个脉冲｡步进电机驱动器资料你先了解下!步进电机转速则通过改变脉冲频率来控制,用plc的pwm输出控制是比较方便的,速度的快慢不影响步进电机的行程,行程多少取决于脉冲数量｡注意一点步进电机速度越快转矩越小,请根据你的应用调节速度以防失步,造成走位不准确｡步进电机是接收步进驱动器给过来的脉冲信号,比如两相的步进,AB相分别轮流输出正反脉冲(按一定顺序),步进电机就可以运行了,相当于一定的脉冲步进马达对应走一定旋转角度｡而PLC也可以发出脉冲,但脉冲电压不够,所以需要把PLC输出的脉冲给步进驱动器放大来驱动步

4、进驱动器,相当于PLC的脉冲就是指令脉冲｡一般PLC驱动步进时候有两路信号,一路是角度脉冲,另外一路是方向脉冲,PLC里边一般配所谓位移指令,发梯形脉冲给步进驱动器,这样可以缓冲启动带来的力冲击｡51单片机控制两相四线步进电机的问题单片机为AT89S52｡｡步进电机为:57HS5630A4步进电机｡链接:http://item.taobao.com/item.htm?id=9476083464&frm=步进电机驱动器为:M542中性步进电机驱动器｡链接:http://item.taobao.com/item.htm?id=922

5、7997810现在的问题是:步进电机我已经和驱动器连接好了,现在步进电机驱动器有6个线和51单片机相连,分别是PUL+､PUL-､DIR+､DIR-､ENA+､ENA-｡我想知道的是,比如这六个和单片机的P1.X口相连｡怎么在单片机上控制步进电机正转反转,转的角度,转的速度｡答案:首先,六根线的三根负线可以全部接地..和单片机P1相连的只需三根即可..这三根线为了保证能驱动起步进电机驱动器,应该分别上拉2K电阻..然后,在驱动器上的拨码处设置细分,,所谓细分是指电机转一圈所需多少脉冲..例如设置为800细分,即为电机转一圈需要8

6、00个脉冲..那么一个脉冲就会对应0.45度..单片机发出的脉冲频率高,那么电机转的就快..让电机转多少角度,就发出相应的脉冲数即可,例如转45度,就发出100个脉冲即可,在0.125s内发出100个脉冲,那转速就为1转/s｡｡PUL+:步进脉冲信号输入;DIR+:步进方向信号输入正端;ENA+:脱机使能复位信号输入编程时,用和PUL+连接的IO口发出脉冲,在程序中要使用定时器做出一个标准时间,来控制脉冲频率..用和DIP+相连的IO控制方向,不妨设为DIP+为高电平电机正转,为低电平电机反转..如果没有特殊情况ENA+也可不连

7、接..因为它的功能是设置电机是否工作..在单片机IO口做复用时可以使用,就像数字芯片的片选一样....另外,驱动器上有一个调节电机驱动电流的小钮,如果使用过程中,如果电机发热,就应把驱动电流调小一些..这个程序不难..如你有需要或者还有什么不明白的地方,随时问我..希望我的回答能够帮助到你伺服电机■定义:在伺服系统中控制机械元件运转的发动机.是一种补助马达间接变速装置｡■作用:伺服电机,可使控制速度,位置精度非常准确｡将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象■分类:直流伺服电机和交流伺服电机｡直流伺服电机分为有刷和无刷电机｡有刷

8、电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求｡因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合｡无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定｡控制复杂,容易实现智能化