南海深水油田智能井修井挑战及对策

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1、南海深水油田智能井修井挑战及对策单彦魁韦红术张俊斌唐咸弟张自印张玉刚中海油深圳分公司钻完井部中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司摘要:随着深水油田的不断开发,深水边际油田修井作业也将越来越普遍。屮海油首次动用半潜式钻井平台对L油田实施批量修井作业,并完成了一口智能井修井,作业难度高、费用高、风险高。作业过程中创新地采用了柔性连接管柱组合回收水下釆油树帽,优选了釆油树阀门远程控制模式,细化了油管挂回收程序,避免水下湿接头损坏,有效识别了单罐双泵智能完井管柱下入风险并采取应对措施,形成/一套完善的深水边际油田修井作业技术,对以后深水边际油田修井作业具有一定的借鉴意义

2、。关键词:深水边际汕田;LH4-1汕田;批量修井;水下;智能井;作者简介:单彦魁(1986-),工程师,2011年毕业于西南石油大学油气田幵发工程专业,硕士研宄生,现担任屮海石油(屮国)有限公司深圳分公司深水工程技术中心井下作业监督,主要从事地层测试、完井和修井方而的工作。地址:(518067)广东省深圳市蛇口工业二路1号海洋石油大厦B栋二楼;电话:13823290206;E-mail:ykshan@163.com收稿日期:2016-07-21CHALLENGESANDCOUNTERMEASURESFORWORKOVERONDEEPWATERSMARTWELLINS

3、OUTHCHINASEASHANYankuiWEIHongshuZHANGJunbinTANGXiandiZHANGZhiyingZHANGYugangDrillingandCompletionDepartment,CNOOCShenzhenCompany;EngineeringTechnologyCompany,CNOOCEnergyDevelopmentCompanyLimited;Abstract:Withthedevelopmentofdeepwateroilfields,theworkoveratmarginaloilfieldsbecomesmorean

4、dmorecommon.CNOOChasmobilizedsemisubmersibledrillingplatformsforthefirsttimeforbatchworkoveratLH4-1oilfield.Workoveronasmartwellhasbeenfinished,withhighlydifficultoperation,highcostandhighrisk.Duringtheworkover,thepipestringwithflexibleconnectionwasinnovativclyusedtoretrieveChristmastr

5、eecap.RemotecontrolofXTvalvewaspreferred,tubinghangerretrievalprogramwasrefinedtoavoiddamagetothewetconnection,thehazardsoftrippinginone-poddualpumpsmartcompletionstringwereeffectivelyidentifiedandcorrespondingmeasuresweretaken.Acompletesetofworkovertechnologyfordeepwatermarginaloilfie

6、ldsisformed,whichwillprovidecertainreferenceforsimilardeepwatermarginaloilfieldoperation.Keyword:deepwatermarginaloilfield;LH4-1oiIfield;batchworkover;subsea;smartwell;Received:2016-07-21我国水深300m以上的海域宽达153.7X10km,在水深300m以上的深海油气田建设传统导管架平台开发的经济性很差U1。目前南海深水油气田主要通过水下套管头及湿式采油树、半潜式平台或浮式钻采平台(

7、钻完井)、海底管线或穿梭油轮(输送)等方式进行开发。智能完井系统,将两门单独水平井开发的模式转换成了一口水平分支井开发的模式,减少了一套水下生产系统的投资m,通过远程控制的方式实现对井下生产层流体参数的检测和产层的控制,节约了作业成本,增加了动用汕气资源的可采储量,提高了汕田的最终采收率[3]。深水汕田修井,特别是智能井修井与浅水导管架平台或陆地修井在整个修井程序和工艺相比有明显的不同:①深水修井需要动员半潜式平台,产生高吊费用,降低油田开发经济效益£11;②深水油田一般采用水下生产系统开发,在修井过程中涉及到回收采油树帽、采油树阀门远程控制、油管挂回收方式选择

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