运输平巷及运输石门锚喷支护安全技术措施

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1、习水县盛发煤矿运输平巷及运输石门锚喷支护施工安全技术措施编制：施工队长:机电矿长：生产矿长：安全矿长：技术负责人：矿长：编制时间：2011—12—14运输平巷及运输石门锚喷支护施工安全技术措施措施会审栏姓名职务审查意见审查时间习水县盛发煤矿运输平巷及运输石门锚喷支护施工安全技术措施根据《开采设计方案》、《安全专篇》、《煤矿安全质量标准化标准》及《煤矿建设安全规范》要求，运输平巷及运输石门巷道规格、支护材料与安全专篇不符。经矿安全办公会研究决定:对运输平巷及运输石门高度、宽度不够的地方进行刷帮、顶，达到断面设计

2、要求后，再进行锚喷支护,运输平巷及运输石门长度约196米左右未进行锚喷。为确保该锚喷工作顺利完成.特编制如下施工安全技术措施,请施工班组严格遵照执行.一、施工顺序从外向里进行二、施工作业1、开工前首先由带班矿长、安全员、瓦斯检查员、班长对工作面进行一次全面检查，发现安全隐患，必须先整改，确认无安全隐患后方可作业。2、开工前，必须掩护好巷道内的所有线路和管路及监控分站等设备，确保线路和管路及监控分站等设备不受损坏。严格检查顶板动态和支护情况，坚持“敲帮问顶”制度，处理好悬浮矸。井下作业区域和井下沿途路线，每班必

3、须由安全员、班长进行敲帮问顶，对伞檐、活石进行清刁。班中要巡回检查安全。3、运输平巷及运输石门巷道断面规格：巷道断面形状为半园拱,净断面为5.5㎡.质量标准（巷道净宽2500--±100㎜，净高2500--±100㎜）。支护采用锚杆+喷射混凝土支护。4、严格按给定的中、腰线进行刷帮顶，小的凸出部分采用风镐及钢锥剥落的办法处理。大一点的凸出部分采用放炮作业。在采用放炮作业时，必须严格执行“一炮三检制和三人联锁”放炮制度。5、出渣前必须认真清刁顶板、两帮浮矸，顶板破碎时，必须用300×500木顶板配适高的摩擦式金

4、属支柱进行临时支柱，临时支护牢固可靠。严禁空顶作业。6、巷道断面规格符合要求后，必须将巷道内的浮渣清理干净后。方能进行下一步工作。主平硐施工断面图三、锚杆布置主要技术参数A、“三径”的合理匹配①钻孔直径：锚杆钻孔直径应采用Ø28㎜。②锚杆直径：使用Ø16㎜带纵筋螺纹钢锚杆，钻孔直径与锚杆直径之差为4--10㎜。③树脂卷直径：使用Ø28㎜钻孔直径和Ø16㎜带纵筋螺纹钢锚杆，树脂卷直径应为Ø23㎜--Ø25㎜。B、锚杆长度：当顶板有坚硬岩层或有塑性区，锚杆的端部应插入坚硬岩层中或超出塑性区，如没有坚硬岩石或塑性区

5、过大，则使用全长锚固式锚杆。根据本矿实际，采用Ø16㎜×1.8或Ø16㎜×1.0锚杆(托板用6-10㎜的钢板制作，其规格100×100,板中心孔直径比杆体直径大2-3㎜)。锚杆孔深度质量标准：0--+50㎜。C、锚杆间排距：锚杆间距应小于所选择用锚杆长度之半。锚杆排距根据锚杆锚固力安全系数取2—3计算。本矿按锚杆排距0.8米,锚杆间距0.8米,锚杆密度1.6根/㎡。锚杆间、排距质量标准：±100㎜。D、锚杆插入方向：锚杆应与岩石的层面成正交，最小角度不低于750，在非层状岩石中，拱形巷道锚杆与岩体结构面成最大

6、角度布置，层面不清时与周边轮廓线相垂直。E、锚杆排列方式：当岩石比较坚硬，可布置成方形和矩形。岩层松软时，布置成前后左右互相交错的五花形。F、锚固形式：根据本矿巷道围岩稳定性选用全长锚固。提高面顶板的整体性和稳定性。G、锚杆支护施工示意图四、锚杆钻机A、操作方法1、将钻机移到工作面施工地点，接好风管和水管；2、竖起钻机，一人掘住动力头的拉环，另一人双手握住操纵架的左右控制板机，左手拇指主管气缸伸缩，右手拇指主管送、压力水，其余四指控制风马达的启动和停机，插上短钻杆，升气缸，使钻头顶住顶板。1、启动马达，在钻入

7、30㎜左右时送水，短钻杆行程终了，下放机头至原始位。2、换上长钻杆，重复上述操作，便可完成符合设计要求的锚杆孔钻进。3、吸气缸至原始位，换上锚杆安装器，装上锚杆，升缸，开马达，收树脂锚固剂实施推进和搅拌，等待毕，开始紧母，便完成一根锚杆的快速安装。4、每班工作完毕，应冲洗钻机表面，将其移至安全地段妥善存放。B、安全注意事项1、在进行放炮作业时，在10801运输平巷口以里不少20米的10801运输平巷中及距离放炮地点不少于150米的主平硐（或运输平巷）中设置放炮警界，放炮操作地点设在主平硐（或运输平巷）放炮警界

8、外。在进行放炮作业时，必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。2、在停电或主扇风机发生故障停风，必须立即停止作业，将人员撤到地面，等待来电或解出主扇风机故障，主扇风机正常运转不少于30min，经瓦检员检查瓦斯浓度，且瓦斯浓度在《规程》允许范围后，方可恢复作业。3、在进行喷射作业时不准让风管对准人员，当前方有人行走时，应暂停喷射，待行人行过威胁区后，再进行喷射作业。4、保持管路和接头处处于正常