防电抗菌除味水性环氧地坪漆配制应用

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1、防电抗菌除味水性环氧地坪漆配制应用以环氧树脂E51配以适量的活性稀释剂、助溶剂为甲组分，以水性聚酰胺加成物固化剂、颜填料、助剂、功能添加剂和水组成乙组分，按甲、乙组分成膜物质的当量比为1.1∶1配漆，其涂膜固化后具有附着力强、耐腐性优、硬度高、耐磨性好、耐冲击性强等性能。       中图分类号：TU56+1.63文献标识码：B文章编号：1004-1672(2008)05-0015-03本研究以标准液态环氧树脂E51配以适量比例的活性稀释剂，助溶剂为甲组分，以水性聚酰胺加成物固化剂、颜填料、助剂、功能添加剂和水组成乙组分，按甲、乙组分成膜物质的当量比为1.1∶1配漆，其涂膜固

2、化后具有附着力强、耐腐性优、硬度高、耐磨性好、耐冲击性强、装饰性佳、光滑平整、透气防水等性能。    1水性环氧地坪涂料的制备    1.1原材料的选择    1.1.1树脂的选择    水性环氧地坪涂料主要由两组分组成，即疏水性的环氧树脂和亲水性的胺类固化剂。水性环氧地坪涂料可分为两种类型：由相对分子质量低的液体环氧树脂或其乳液和水性胺固化剂组成的体系称为I型，由相对分子质量高的固体环氧树脂乳液与水性胺固化剂组成的体系称为II型。本研究制备的水性环氧地坪涂料属于I型，环氧树脂选用液态双酚A型环氧树脂。    环氧树脂E51的环氧值适中，其固化物交联密度高、致密性好、耐腐性强

3、。E51环氧树脂的官能度低(n=0~1)，所形成的固化物羟基含量低、耐水性好。涂膜内羟基含量与耐水性的关系见表1。    由表1可见，从性价比和采购渠道难易程度出发，本研究选用了液态环氧树脂E51。    1.1.2稀释剂的选择    用于双酚A型环氧树脂的活性稀释剂通常是脂肪族缩水甘油醚环氧树脂，它与固化剂能反应成环氧固化物。    为了降低液状环氧树脂E51的黏度，提高其与水性胺固化剂的相溶性，增进水性固化剂对树脂的乳化作用，同时又不降低环氧树脂固化物的综合性能，需要添加适宜的稀释剂。对稀释剂的要求是：①黏度低；②环氧值比较高；③与环氧树脂相容性好；④亲水性好。几种常用脂

4、肪族缩水甘油醚的主要性能见表2。    由表2可见，三种活性稀释剂其环氧值和亲水性大致相同，但是，1，4-丁二醇二缩水甘油醚黏度最低，故而选之。用量为环氧树脂E51的10%~15%，可使E51环氧树脂的黏度由1500MPa？s降低到600MPa·s左右。    为了提高环氧树脂E51与水性胺固化剂的相容性，缩小两组分的溶解度参数差距，在甲组分中还需添加少量潜伏型助溶剂。因为当甲、乙两组分混合固化时，亲水性的固化剂由水相进入到分散相的环氧树脂表面，使环氧树脂表面固化剂浓度较高而快速固化成硬壳，这样就会阻止粒子的聚结成膜，使漆膜中树脂固化不均匀，从而降低了涂膜性能。在稀释剂和助溶

5、剂的共同作用下，可有效降低树脂黏度和玻璃化温度，提高其与固化剂的匹配性、相容性，同时也提高了固化剂对树脂的浸润性、渗透性、扩散性，促使树脂固化均匀，改善涂膜性能。试验证明，选用美国陶氏化学公司的三丙二醇甲醚(TPM)较好，用量为环氧树脂的3%左右。    1.1.3固化剂的选择    水性环氧地坪涂料所用的固化剂为水溶性胺或胺的水分散体，目前广泛用的是水溶性胺。对于水溶性胺固化剂的选择，不但要考虑其反应活性，还要考虑其与环氧树脂的相容性、分散乳化性及毒性，尤其是小分子的胺化合物因易挥发且有毒，应慎用。因此，常制成聚酰胺或胺加成物作固化剂，以便提高胺物质量、并降低毒性。聚酰胺与

6、环氧树脂的混溶性不好且存在着诱导期，可用聚酰胺加成物解决这一缺点。水溶性聚酰胺加成物固化剂，是通过固化剂分子引入具有表面活性的分子链段，使其具有固化剂和乳化剂双重功能的水溶性体系。水性环氧树脂涂料的固化过程是一个反应和扩散控制过程，整个过程包括水蒸发、粒子聚结、固化剂扩散和固化交联反应。水溶性聚酰胺加成物对环氧树脂E51的固化速率较慢，可使固化物质地均匀；其反应活性适中，可使环氧树脂固化物的综合性能优良；其与环氧树脂体系相容性好，有利于固化剂分子向环氧树脂胶粒内部扩散而固化完全；其玻璃化温度较低，可减弱或避免环氧树脂形成硬壳；其润湿性良好，可排开水固化，使其能在潮湿基面上固化

7、成膜；其体系稳定，无因高速分散、研磨破乳之虑。因此本研究选用了水溶性聚酰胺加成物为固化剂。    1.1.4颜填料的选择    在水性环氧地坪涂料中，颜填料是不可缺少的组分。对颜料的选择原则是：吸油值低、吸水率小、硬度高、粒径细、内应力较强、耐酸碱性好、耐候性优的品种。一般水性环氧涂料中颜填料含量为30%~38%，而水性地坪涂料必须保证涂层有适宜的透气性能，为此在保持成膜物质不变的前提下，适当提高颜填料的含量是必要的。为了不因此而明显降低涂膜的耐水性和防腐蚀等性能，选用耐化学品性好的超细颜填料和添加附着