JBT 51009-1999 内燃机 旋装式机油滤清器 产品质量分等

《JBT 51009-1999 内燃机 旋装式机油滤清器 产品质量分等》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J95JB/T51009－1999内燃机旋装式机油滤清器产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T51009－1999前言本标准是对JB/T51009—92《内燃机旋装式机油滤清器产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51009—92。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：袁德贤。本标准于1992年首次发布。I中华人民共和国机械行业标准内燃机旋装式机油滤清器JB/T51

2、009－1999产品质量分等代替JB/T51009—92（内部使用）1范围本标准规定了内燃机旋装式机油滤清器产品的合格品、一等品、优等品三个等级的质量指标，试验方法和检验规则。本标准适用于体积流量50L/min以下的内燃机旋装式机油滤清器总成（以下简称总成）产品质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T51111—19

3、99内燃机纸质滤芯机油滤清器总成产品质量分等3质量指标3.1技术要求3.1.1总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定。3.1.2总成中的弹性材料密封件应耐油、耐温。3.1.3总成内外表面及螺纹盖板、密封件固定板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、脱皮。3.1.4总成的原始阻力，在额定体积流量时，应不大于25kPa。额定体积流量按式（1）计算：Q=0.006F…………………………………………（1）式中：Q——额定体积流量，L/min；20.006——流量系数，L/（min·cm）；2F——滤芯有效过滤

4、面积，cm。3.1.5总成的耐液压脉冲疲劳能力：在试验台上按制造厂规定的上紧扭矩拧紧，在经过规定油压峰值的脉冲循环次数后，滤清器外壳不应变形，接合处不允许渗油，零件不应损坏。3.1.6总成的原始滤清效率、堵塞寿命、液压脉冲疲劳试验、内部清洁度等项目的质量应符合表1规定。表1国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T51009－1999质量分等项目说明合格品一等品优等品原始滤清效率≥60≥65≥65%试验室寿命压降达到≥3≥5≥7h70kPa时脉冲疲劳试验（峰值/循环数）0.8/150000.9/200001.4/300

5、00MPa/次额定体积流量5.03.02.0Q≤14L/min内部清洁度额定体积流量7.05.03.0mgQ≥14~25L/min额定体积流量9.07.05.0Q≥25~35L/min3.1.7总成内旁通安全阀的开启压力应符合产品图样的规定。3.1.8总成内的旁通安全阀应经密封性试验，当阀前后的压力差值比规定开启压力低30kPa时，漏油量应不超过0.2L/min。3.1.9总成内如设有止回阀，其密封性在600mm±10mm油柱压头作用下，6h的漏油量应不超过0.1L。3.1.10滤芯部件在0.35MPa压降的作用下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、

6、穿孔、脱胶等缺陷。3.1.11总成应经耐高油温试验，在135℃的析油中浸泡192h后，滤芯不应有脱胶、破裂，其它零件不应有永久变形或局部损坏。3.1.12总成的静压破损试验，在1.5MPa油压作用下，保持压力3min，外壳不应有破损和渗油。3.1.13总成与主机的连接螺孔应符合产品图样规定。3.1.14总成外表面不应有明显的伤痕、毛刺，油漆表面不允许有露底、挂流等缺陷。4试验方法4.1总则4.1.1内燃机旋装式机油滤清器产品质量指标按第3章的规定。4.1.2样本抽取方法按第5章的规定。4.1.3样本检测结果按第5章的规定对产品质量进行评定。4.2检

7、测方法4.2.1内燃机旋装式机油滤清器产品的性能试验，按JB/T51111—1999中第4章的规定。4.2.2安装连接尺寸用通用量具检测。4.2.3外观质量、防锈处理、包装质量等用目测。2JB/T51009－19995检验规则5.1质量分等指标产品质量分等指标按第3章的规定。5.2试验方法产品的试验方法按第4章的规定。5.3抽样检查规则及抽样方案抽样检查规则及抽样方案按GB/T2828的规定。5.3.1不合格分类受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定的均称为不合格，按其对产品质量的重要性分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。A类不合格：产品

8、的极重要质量特性不符合规定。B类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。C类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。内燃机旋装