JBT 7240-1994 一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件

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1、J72JB/T7240－1994一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7240－1994一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了一般用往复活塞空气压缩机（以下简称空压机）主要零、部件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存要求。本标准适用于驱动功率为0.18~560kW，额定排气压力不超过1.4MPa的空压机主要零、部件。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1173

2、铸造铝合金技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1220不锈钢棒GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB3077合金结构钢技术条件GB3191铝及铝合金挤压棒材GB9438铝合金铸件技术条件GB9439灰铸铁件JB2230往复活塞式压缩机轴销外径尺寸JB2231往复活塞式压缩机气缸直径尺寸JB5439压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB5440压缩机锻钢零件的超声波探伤JB5441压缩机铸钢零件的超声波探伤JB5442压缩机重要零件的磁粉探伤JB/T6431容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6908容积式压缩机锻件技术条件ZB

3、J72016容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件ZBJ72025往复压缩机术语3术语空压机零、部件的术语应符合ZBJ72025的有关规定。4技术要求4.1空压机主要零、部件应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2空压机主要零件材料可按表1的规定选用，性能不低于表1规定牌号的材料也可采用。机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1JB/T7240－1994表1零件名称材料牌号标准号机身HT150，HT200，HT250，HT300JB/T6431曲轴箱ZL108，ZL109GB1173QT600–3，QT700–2ZBJ720

4、16曲轴40，45GB699QT400–15，QT450–10，QT500–7，QT600–3ZBJ7201635，40，45GB699连杆体40Cr，30CrMoGB3077LD5，LD8，LD10GB3191HT150，HT200，HT250，HT300JB/T6431十字头体QT400–15，QT450–10，QT500–7ZBJ72016中体HT150，HT200，HT250，HT300JB/T6431气缸QT450–10，QT500–7，QT600–3ZBJ72016气缸套ZL108，ZL109GB1173HT150，HT200，HT250，HT300

5、JB/T6431活塞ZL104，ZL108，ZL109GB1173LD10GB319135，40，45GB699活塞杆40Cr，38CrMoAl，3Cr13GB3077、GB1220十字头销20，45GB699活塞销38CrMoAl，20CrGB307745GB699连杆螺栓30CrMo，35CrMo，40CrGB3077连杆螺母35，40，45GB699活塞杆螺母30CrMo，20Cr，30Mn2GB30774.3空压机灰铸铁零件应符合JB/T6431的规定。机身、曲轴箱、中体、气缸、气缸套、活塞、十字头体等铸件应进行时效处理。未注明铸造圆角半径应为其壁厚的1

6、/6~1/4。4.4空压机钢制锻件零件应符合JB/T6908的规定。锻件不允许有白点、裂纹存在。4.5空压机球墨铸件零件应符合ZBJ72016的规定。精加工后的球墨铸铁件主要部位不应有肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松、砂眼和夹杂物等缺陷。气缸体、气缸座、气缸盖和十字头体等铸件的加强筋不允许有裂纹。4.6空压机铝合金铸件零件的供应状态、力学性能等要求应符合GB9438的规定。4.7空压机铝合金锻件零件的供应状态、力学性能等要求应符合GB3191的规定。4.8空压机曲轴的主轴颈、曲柄销、十字头销、活塞销和活塞杆的外径尺寸应符合JB2230的规定。4.9空压机的气缸直径尺寸

7、应符合JB2231的规定。4.10空压机连杆螺栓和螺母、活塞杆和十字头配合处的螺纹精度、内螺纹精度不低于6H，外螺纹精度不低于6g。2JB/T7240－19944.11空压机主要零件重要部位的公差配合级别应不低于表2的规定。表2公差等级零件名称部位名称（GB1801）大轴承孔H7机身小轴承孔K7曲轴箱轴承座安装孔H7滑道孔配滚动轴承k6主轴颈曲轴配滑动轴承f6曲柄销f7连杆体大、小头孔H7摩擦表面d7十字头体销孔K7两端定位止口H8（h7）中体滑道孔H7气缸（气缸套）内圆柱摩擦面活塞外圆柱摩擦面d7活塞杆摩擦表面h7十字头销、活塞销摩擦表面h64.12空压机主要

8、零件加工表面的表面粗糙度