化工企业管线、设备打开管理程序

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1、管线、设备打开管理程序编号：xxxx-HSE-S08版本：A版次：1编制：审核：审定：批准：2012年月日批准2012年月日实施安徽xx股份有限公司发布目录1范围与应用领域11.1目的11.2适用范围11.3应用领域12参考资料13术语和定义14职责25管理要求25.1基本要求25.2管线、设备打开许可证申请25.3作业方案35.4清理45.5隔离45.6管线、设备打开许可证批准55.7管线、设备打开作业55.8管线、设备打开许可期限65.9管线、设备打开许可证的取消65.10管线、设备打开许可

2、证的关闭76管理系统76.1复核与更新76.2培训和沟通76.3解释7附录A管线、设备打开许可证7管线、设备打开管理程序1范围与应用领域1.1目的为规范管线、设备打开管理，控制风险，有效预防事故的发生，特制定本程序。1.2适用范围本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。1.3应用领域本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的打开作业。2参考资料《作业许可管理程序》《工作安全分析管理程序》3术语和定义3.1管线、设备打开为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件

3、的完整性。管线、设备打开主要有下列方式（包括但不限于）3.1.1打开法兰；3.1.2从法兰上去掉一个或多个螺栓；3.1.3打开阀盖或拆除阀门；3.1.4调换8字盲板；3.1.5打开管线、设备连接件；3.1.6拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽；3.1.7解开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等；3.1.8用机械方法或其他方法穿透管线、设备；3.1.9开启检查孔；3.1.10互连管线的的拆除；3.1.11微小调整（如更换阀门填料）；3.1.12其他。3.2双重隔离凡符合下列条件之一的即为双重隔

4、离：l隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。l双阀一导淋：双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开；3.3危险物料能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆性、高温、低温、高压等能够对人体造成伤害的介质以及氧化物、窒息物等。4职责本着“谁审批谁管理”的原则各部门职责如下：4.1健康安全环保部负责组织制定、管理和维护本程序。4.2直线组织负责本程序的培训及组织落实。5管理要求5.1基本要求5.1.1管线、设备打开实行作业许可。5.1.2管线、设备打开作业前应进行风险评估，采取安全措施。5.1.3涉及高处

5、作业、动火作业、进入受限空间等的作业，必须办理相关作业许可证。5.2管线、设备打开许可证申请5.2.1管线、设备打开作业前，施工作业单位现场负责人必须办理作业许可证和管线、设备打开许可证。5.2.2管线、设备打开许可证的式样参见附录A5.2.3许可证应附资料l风险评估内容、结果l作业方案l现场作业人员资质及能力情况（相关安全培训或会议记录）l其他相关资料。5.2.4属地单位接到申请后对许可证书面审查，组织作业方案进行评审，确保全部风险能够消除或得到控制。必要时向主管部门寻求技术支持。5.3作业方

6、案作业单位根据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于5.3.1描述识别出的风险内容及评估结果。风险评估应考虑的因素主要有：l管线、设备中残留的物料及危害。例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发，可能产生可燃或有毒物质，在管线打开后，未恢复之前，应保持与大气相通，防止形成负压或爆炸环境，如有这种可能应制定周密的预防计划。l作业过程中潜在危险分析和控制措施。例如在管线、设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。l作业人员的工作习惯、经验及能力。l受影响

7、的区域，管线、设备打开的具体位置。5.3.2描述管线、设备打开影响的区域。5.3.3具体描述排空、置换、清洗计划以及隔离方式、关闭的阀门、排空点和上锁点等，提供示意图；5.3.4必要的安全措施，包括个人防护装备的要求、液、气泄漏的控制设备、工具的要求等；5.3.5风险控制措施以及必要时的应急预案（包括对进入管线、设备打开可能影响区域的人的控制）；5.3.6与作业有关的设备、工具、材料5.4清理5.4.1施工作业前，属地单位根据作业方案要求，对需要清理的管线、设备中的危险物料进行处理，可采用排空、

8、冲洗、吹扫、置换等方法，确保管线、设备内危险物料的风险已降低到可接受的水平。5.4.2清理完毕后，由属地单位清理人员关闭相应阀门，并执行《上锁挂签管理程序》。5.4.3若管线、设备清理不符合作业要求，应由属地单位重新清理，直到满足要求为止。5.5隔离隔离应满足以下要求:5.5.1隔离执行《上锁挂签管理程序》。5.5.2对危险物料的隔离需采用双重隔离。隔离方法的选择取决于隔离物料的危险性、管线、设备系统的结构、管线、设备打开的频率、因隔离（如吹扫、清洗等）可能产生泄漏的风险等。5.5.3双阀隔离系